"Detaillearre útlis fan 'e gearstalling en easken fan servosystemen foar ferwurkingssintra"
I. Gearstalling fan servosysteem foar ferwurkingssintra
Yn moderne ferwurkingssintra spilet it servosysteem in krúsjale rol. It is gearstald út servocircuits, servo-oandriuwapparaten, meganyske oerdrachtmeganismen en oandriuwingskomponinten.
De wichtichste funksje fan it servosysteem is it ûntfangen fan de oanfiersnelheid en ferpleatsingskommandosignalen útjûn troch it numerike kontrôlesysteem. Earst sil it servo-oandriuwsirkwy in bepaalde konverzje en krêftfersterking útfiere op dizze kommandosignalen. Dan, fia servo-oandriuwapparaten lykas stappenmotors, DC-servomotors, AC-servomotors, ensfh., en meganyske oerdrachtmeganismen, wurde de oandriuwende komponinten lykas de wurktafel en spindelkop fan 'e masine-ark oandreaun om wurkoanfier en rappe beweging te berikken. Men kin sizze dat yn numerike kontrôlemasines it CNC-apparaat is as it "brein" dat kommando's útjout, wylst it servosysteem it útfierende meganisme is, lykas de "ledematen" fan 'e numerike kontrôlemasine, en de bewegingskommando's fan it CNC-apparaat sekuer útfiere kin.
Yn ferliking mei de oandriuwsystemen fan algemiene masine-ark hat it servosysteem fan ferwurkingssintra essensjele ferskillen. It kin de bewegingssnelheid en posysje fan aktuatorkomponinten sekuer kontrolearje neffens kommandosignalen, en kin de bewegingstrajekt realisearje dy't synthetisearre wurdt troch ferskate aktuatorkomponinten dy't bewege neffens bepaalde regels. Dit fereasket dat it servosysteem in hege mjitte fan krektens, stabiliteit en rappe reaksjefermogen hat.
Yn moderne ferwurkingssintra spilet it servosysteem in krúsjale rol. It is gearstald út servocircuits, servo-oandriuwapparaten, meganyske oerdrachtmeganismen en oandriuwingskomponinten.
De wichtichste funksje fan it servosysteem is it ûntfangen fan de oanfiersnelheid en ferpleatsingskommandosignalen útjûn troch it numerike kontrôlesysteem. Earst sil it servo-oandriuwsirkwy in bepaalde konverzje en krêftfersterking útfiere op dizze kommandosignalen. Dan, fia servo-oandriuwapparaten lykas stappenmotors, DC-servomotors, AC-servomotors, ensfh., en meganyske oerdrachtmeganismen, wurde de oandriuwende komponinten lykas de wurktafel en spindelkop fan 'e masine-ark oandreaun om wurkoanfier en rappe beweging te berikken. Men kin sizze dat yn numerike kontrôlemasines it CNC-apparaat is as it "brein" dat kommando's útjout, wylst it servosysteem it útfierende meganisme is, lykas de "ledematen" fan 'e numerike kontrôlemasine, en de bewegingskommando's fan it CNC-apparaat sekuer útfiere kin.
Yn ferliking mei de oandriuwsystemen fan algemiene masine-ark hat it servosysteem fan ferwurkingssintra essensjele ferskillen. It kin de bewegingssnelheid en posysje fan aktuatorkomponinten sekuer kontrolearje neffens kommandosignalen, en kin de bewegingstrajekt realisearje dy't synthetisearre wurdt troch ferskate aktuatorkomponinten dy't bewege neffens bepaalde regels. Dit fereasket dat it servosysteem in hege mjitte fan krektens, stabiliteit en rappe reaksjefermogen hat.
II. Easken foar servosystemen
- Hege presyzje
Numerike kontrôlemasines ferwurkje automatysk neffens in foarôf bepaald programma. Dêrom, om wurkstikken mei hege presyzje en hege kwaliteit te ferwurkjen, moat it servosysteem sels hege presyzje hawwe. Yn 't algemien moat de presyzje it mikronnivo berikke. Dit komt om't yn moderne produksje de presyzje-easken foar wurkstikken hieltyd heger wurde. Benammen yn fjilden lykas loftfeart, autofabrikaasje en elektroanyske apparatuer kin sels in lytse flater liede ta serieuze gefolgen.
Om hege-presyzje kontrôle te berikken, moat it servosysteem avansearre sensortechnologyen brûke lykas encoders en rasterlinjalen om de posysje en snelheid fan aktuearjende komponinten yn realtime te kontrolearjen. Tagelyk moat it servo-oandriuwapparaat ek in hege-presyzje kontrôlealgoritme hawwe om de snelheid en it koppel fan 'e motor sekuer te kontrolearjen. Derneist hat de presyzje fan it meganyske oerdrachtmeganisme ek in wichtige ynfloed op 'e presyzje fan it servosysteem. Dêrom is it by it ûntwerpen en produsearjen fan ferwurkingssintra needsaaklik om hege-presyzje oerdrachtkomponinten lykas kûgelskroeven en lineêre gidsen te selektearjen om te soargjen foar de presyzje-easken fan it servosysteem. - Fluch antwurdsnelheid
Snelle reaksje is ien fan 'e wichtige tekens fan 'e dynamyske kwaliteit fan it servosysteem. It fereasket dat it servosysteem in lytse folgflater hat nei it kommandosignaal, en in snelle reaksje en goede stabiliteit hat. Spesifyk is it fereaske dat nei in opjûne ynfier it systeem de oarspronklike stabile steat yn in koarte tiid berikke of weromsette kin, meastal binnen 200ms of sels tsientallen millisekonden.
De rappe reaksjemooglikheid hat in wichtige ynfloed op 'e ferwurkingseffisjinsje en ferwurkingskwaliteit fan ferwurkingssintra. By hege-snelheidsferwurking is de kontakttiid tusken it ark en it wurkstik tige koart. It servosysteem moat fluch kinne reagearje op it kommandosinjaal en de posysje en snelheid fan it ark oanpasse om de ferwurkingspresyzje en oerflakkwaliteit te garandearjen. Tagelyk, by it ferwurkjen fan wurkstikken mei komplekse foarmen, moat it servosysteem fluch kinne reagearje op 'e feroaringen fan kommandosinjalen en mearassige keppelingskontrôle realisearje om de ferwurkingskrektens en effisjinsje te garandearjen.
Om de rappe reaksjefermogen fan it servosysteem te ferbetterjen, moatte hege prestaasjes servo-oandriuwapparaten en kontrôlealgoritmen oannaam wurde. Bygelyks, it brûken fan AC-servomotors, dy't in rappe reaksjesnelheid, in grut koppel en in breed snelheidsregelingsberik hawwe, kin foldwaan oan de easken foar hege snelheidsbearbeitingssintra. Tagelyk kin it oannimmen fan avansearre kontrôlealgoritmen lykas PID-kontrôle, fuzzy-kontrôle en neurale netwurkkontrôle de reaksjesnelheid en stabiliteit fan it servosysteem ferbetterje. - Grut snelheidsregelingberik
Fanwegen ferskillende snijgereedschappen, wurkstikmaterialen en ferwurkingseasken, moat it servosysteem in foldwaande snelheidsregelingberik hawwe om te soargjen dat numerike kontrôlemasines ûnder alle omstannichheden de bêste snijomstannichheden kinne krije. It kin foldwaan oan sawol hege-snelheidsbewerkingseasken as lege-snelheidsfeedeasken.
By hege-snelheidsbewerking moat it servosysteem hege snelheid en fersnelling leverje kinne om de ferwurkingseffisjinsje te ferbetterjen. Wylst by leech-snelheidsfieding it servosysteem in stabyl leech-snelheidskoppel leverje moat om de ferwurkingspresyzje en oerflakkwaliteit te garandearjen. Dêrom moat it snelheidsregelingsberik fan it servosysteem oer it algemien ferskate tûzenen of sels tsientûzenen omwentelingen per minuut berikke.
Om in grut snelheidsregelingsberik te berikken, moatte hege prestaasjes servo-oandriuwapparaten en snelheidsregelingsmetoaden brûkt wurde. Bygelyks, it brûken fan AC-snelheidsregelingstechnology mei fariabele frekwinsje kin stapleaze snelheidsregeling fan 'e motor realisearje, mei in breed snelheidsregelingsberik, hege effisjinsje en goede betrouberens. Tagelyk kin it oannimmen fan avansearre kontrôlealgoritmen lykas fektorkontrôle en direkte koppelkontrôle de prestaasjes en effisjinsje fan 'e snelheidsregeling fan' e motor ferbetterje. - Hege betrouberens
De wurksnelheid fan numerike kontrôlemasines is tige heech, en se wurkje faak 24 oeren kontinu. Dêrom moatte se betrouber wurkje. De betrouberens fan it systeem is faak basearre op de gemiddelde wearde fan 'e lingte fan tiidsyntervallen tusken storingen, dat is, de gemiddelde tiid sûnder storing. Hoe langer dizze tiid is, hoe better.
Om de betrouberens fan it servosysteem te ferbetterjen, moatte komponinten fan hege kwaliteit en avansearre produksjeprosessen wurde oannaam. Tagelyk binne strange testen en kwaliteitskontrôle fan it servosysteem nedich om syn stabile en betroubere prestaasjes te garandearjen. Derneist moatte redundante ûntwerp- en foutdiagnosetechnologyen wurde oannaam om de fouttolerânsje en foutdiagnosemooglikheden fan it systeem te ferbetterjen, sadat it op 'e tiid reparearre wurde kin as in fout optreedt en de normale wurking fan it ferwurkingssintrum te garandearjen. - Grut koppel by lege snelheid
Numerike kontrôlemasines fiere faak swiere snijwurk út by lege snelheden. Dêrom moat it feedservosysteem in grutte koppelútfier hawwe by lege snelheden om te foldwaan oan de easken fan snijferwurking.
By swier snijwurk is de snijkrêft tusken it ark en it wurkstik tige grut. It servosysteem moat genôch koppel leverje kinne om de snijkrêft te oerwinnen en in soepele foarútgong fan 'e ferwurking te garandearjen. Om in leech-snelheid hege-koppelútfier te berikken, moatte hege-prestaasjes servo-oandriuwapparaten en motors brûkt wurde. Bygelyks, it brûken fan permaninte magneet syngroane motors, dy't in hege koppeltichtens, hege effisjinsje en goede betrouberens hawwe, kin foldwaan oan 'e easken foar leech-snelheid hege-koppel fan ferwurkingssintra. Tagelyk kin it oannimmen fan avansearre kontrôlealgoritmes lykas direkte koppelkontrôle de koppelútfierkapasiteit en effisjinsje fan 'e motor ferbetterje.
Konklúzjend, it servosysteem fan ferwurkingssintra is in wichtich ûnderdiel fan numerike kontrôlemasines. De prestaasjes dêrfan hawwe direkt ynfloed op de ferwurkingspresyzje, effisjinsje en betrouberens fan ferwurkingssintra. Dêrom moatte by it ûntwerpen en produsearjen fan ferwurkingssintra de gearstalling en easken fan it servosysteem folslein yn oerweging nommen wurde, en moatte avansearre technologyen en apparatuer selektearre wurde om de prestaasjes en kwaliteit fan it servosysteem te ferbetterjen en te foldwaan oan de ûntwikkelingsbehoeften fan moderne produksje.