Djipgeande analyze en optimalisaasje fan ferwurkingslokaasjegegevens en fixtures yn ferwurkingssintra
Gearfetting: Dit artikel giet yn detail yn op 'e easken en prinsipes fan it lokaasjegegevens fan 'e ferwurkingssintra yn ferwurkingssintra, lykas relevante kennis oer fixtures, ynklusyf de basiseasken, mienskiplike typen en seleksjeprinsipes fan fixtures. It ûndersiket yngeand it belang en de ûnderlinge relaasjes fan dizze faktoaren yn it ferwurkingsproses fan ferwurkingssintra, mei as doel in wiidweidige en yngeande teoretyske basis en praktyske begelieding te jaan foar professionals en relevante beoefeners op it mêd fan meganyske ferwurking, om sa de optimalisaasje en ferbettering fan ferwurkingskrektens, effisjinsje en kwaliteit te berikken.
I. Ynlieding
Bearbeitingssintra, as in soarte fan hege-presyzje en hege-effisjinsje automatisearre ferarbeitingsapparatuer, nimme in ekstreem wichtige posysje yn yn 'e moderne meganyske produksje-yndustry. It ferarbeitingsproses omfettet ferskate komplekse ferbiningen, en de seleksje fan it ferarbeitingslokaasjedatum en it bepalen fan fixtures binne ûnder de kaaieleminten. In ridlike lokaasjedatum kin de krekte posysje fan it wurkstik garandearje tidens it ferarbeitingsproses, wêrtroch in krekt útgongspunt ûntstiet foar folgjende snijoperaasjes; in passende fixture kin it wurkstik stabyl hâlde, wêrtroch de soepele foarútgong fan it ferarbeitingsproses wurdt garandearre en, yn in beskate mjitte, de ferarbeitingskrektens en produksje-effisjinsje beynfloedet. Dêrom is yngeand ûndersyk nei it ferarbeitingslokaasjedatum en fixtures yn ferarbeitingssintra fan grutte teoretyske en praktyske betsjutting.
Bearbeitingssintra, as in soarte fan hege-presyzje en hege-effisjinsje automatisearre ferarbeitingsapparatuer, nimme in ekstreem wichtige posysje yn yn 'e moderne meganyske produksje-yndustry. It ferarbeitingsproses omfettet ferskate komplekse ferbiningen, en de seleksje fan it ferarbeitingslokaasjedatum en it bepalen fan fixtures binne ûnder de kaaieleminten. In ridlike lokaasjedatum kin de krekte posysje fan it wurkstik garandearje tidens it ferarbeitingsproses, wêrtroch in krekt útgongspunt ûntstiet foar folgjende snijoperaasjes; in passende fixture kin it wurkstik stabyl hâlde, wêrtroch de soepele foarútgong fan it ferarbeitingsproses wurdt garandearre en, yn in beskate mjitte, de ferarbeitingskrektens en produksje-effisjinsje beynfloedet. Dêrom is yngeand ûndersyk nei it ferarbeitingslokaasjedatum en fixtures yn ferarbeitingssintra fan grutte teoretyske en praktyske betsjutting.
II. Easken en prinsipes foar it selektearjen fan datum yn ferwurkingssintra
(A) Trije basiseasken foar it selektearjen fan in datum
1. Krekte lokaasje en handige, betroubere befestiging
Krekte lokaasje is de primêre betingst foar it garandearjen fan krektens fan 'e bewurking. It datumflak moat genôch krektens en stabiliteit hawwe om de posysje fan it wurkstik yn it koördinatesysteem fan it bewurkingssintrum sekuer te bepalen. Bygelyks, by it frezen fan in flak, as der in grutte flakheidsflater is op it lokaasjedatumflak, sil dit in ôfwiking feroarsaakje tusken it bewurke flak en de ûntwerpeasken.
Handich en betrouber befestigjen is relatearre oan de effisjinsje en feiligens fan ferwurking. De manier wêrop it befestigjen fan it befestigingsmiddel en it wurkstik moat ienfâldich en maklik te betsjinjen wêze, sadat it wurkstik fluch op 'e wurktafel fan it ferwurkingssintrum ynstalleare wurde kin en derfoar soarge wurdt dat it wurkstik net ferskowe of loskomt tidens it ferwurkingsproses. Bygelyks, troch in passende klemkrêft ta te passen en passende klempunten te selektearjen, kin deformaasje fan it wurkstik troch tefolle klemkrêft foarkommen wurde, en kin beweging fan it wurkstik tidens it ferwurkjen troch te min klemkrêft ek foarkommen wurde.
Krekte lokaasje is de primêre betingst foar it garandearjen fan krektens fan 'e bewurking. It datumflak moat genôch krektens en stabiliteit hawwe om de posysje fan it wurkstik yn it koördinatesysteem fan it bewurkingssintrum sekuer te bepalen. Bygelyks, by it frezen fan in flak, as der in grutte flakheidsflater is op it lokaasjedatumflak, sil dit in ôfwiking feroarsaakje tusken it bewurke flak en de ûntwerpeasken.
Handich en betrouber befestigjen is relatearre oan de effisjinsje en feiligens fan ferwurking. De manier wêrop it befestigjen fan it befestigingsmiddel en it wurkstik moat ienfâldich en maklik te betsjinjen wêze, sadat it wurkstik fluch op 'e wurktafel fan it ferwurkingssintrum ynstalleare wurde kin en derfoar soarge wurdt dat it wurkstik net ferskowe of loskomt tidens it ferwurkingsproses. Bygelyks, troch in passende klemkrêft ta te passen en passende klempunten te selektearjen, kin deformaasje fan it wurkstik troch tefolle klemkrêft foarkommen wurde, en kin beweging fan it wurkstik tidens it ferwurkjen troch te min klemkrêft ek foarkommen wurde.
2. Ienfâldige diminsjeberekkening
By it berekkenjen fan de ôfmjittings fan ferskate ferwurkingsûnderdielen op basis fan in bepaald gegeven, moat it berekkeningsproses sa ienfâldich mooglik makke wurde. Dit kin berekkeningsflaters ferminderje by it programmearjen en ferwurkjen, wêrtroch't de ferwurkingseffisjinsje ferbettere wurdt. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in ûnderdiel mei meardere gatsystemen, as it selektearre gegeven de berekkening fan 'e koördinaatôfmjittings fan elk gat ienfâldich meitsje kin, kin it de komplekse berekkeningen yn numerike kontrôleprogrammearring ferminderje en de kâns op flaters ferminderje.
By it berekkenjen fan de ôfmjittings fan ferskate ferwurkingsûnderdielen op basis fan in bepaald gegeven, moat it berekkeningsproses sa ienfâldich mooglik makke wurde. Dit kin berekkeningsflaters ferminderje by it programmearjen en ferwurkjen, wêrtroch't de ferwurkingseffisjinsje ferbettere wurdt. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in ûnderdiel mei meardere gatsystemen, as it selektearre gegeven de berekkening fan 'e koördinaatôfmjittings fan elk gat ienfâldich meitsje kin, kin it de komplekse berekkeningen yn numerike kontrôleprogrammearring ferminderje en de kâns op flaters ferminderje.
3. Soargje foar de krektens fan ferwurking
Bearbeitingsnauwkeurigens is in wichtige yndikator foar it mjitten fan de kwaliteit fan 'e bearbeitings, ynklusyf dimensjonele nauwkeurigens, foarmnauwkeurigens en posysjonele nauwkeurigens. De seleksje fan it gegeven moat by steat wêze om bearbeitingsflaters effektyf te kontrolearjen, sadat it bearbeitte wurkstik foldocht oan 'e easken fan 'e ûntwerptekening. Bygelyks, by it draaien fan as-like ûnderdielen, kin it selektearjen fan 'e sintrumline fan 'e as as it lokaasjegegevens de silindrisiteit fan 'e as en de koaksialiteit tusken ferskate asseksjes better garandearje.
Bearbeitingsnauwkeurigens is in wichtige yndikator foar it mjitten fan de kwaliteit fan 'e bearbeitings, ynklusyf dimensjonele nauwkeurigens, foarmnauwkeurigens en posysjonele nauwkeurigens. De seleksje fan it gegeven moat by steat wêze om bearbeitingsflaters effektyf te kontrolearjen, sadat it bearbeitte wurkstik foldocht oan 'e easken fan 'e ûntwerptekening. Bygelyks, by it draaien fan as-like ûnderdielen, kin it selektearjen fan 'e sintrumline fan 'e as as it lokaasjegegevens de silindrisiteit fan 'e as en de koaksialiteit tusken ferskate asseksjes better garandearje.
(B) Seis prinsipes foar it selektearjen fan lokaasjedatum
1. Besykje it ûntwerpdatum as it lokaasjedatum te selektearjen
It ûntwerpdatum is it útgongspunt foar it bepalen fan oare diminsjes en foarmen by it ûntwerpen fan in ûnderdiel. It selektearjen fan it ûntwerpdatum as it lokaasjedatum kin direkt soargje foar de krektenseasken fan 'e ûntwerpdiminsjes en de flater yn 'e útrjochting fan it datum ferminderje. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in doazefoarmich ûnderdiel, as it ûntwerpdatum it ûnderste oerflak en twa sydflakken fan 'e doaze is, dan kin it brûken fan dizze oerflakken as it lokaasjedatum tidens it ferwurkingsproses handich derfoar soargje dat de posysjonele krektens tusken de gatsystemen yn 'e doaze oerienkomt mei de ûntwerpeasken.
It ûntwerpdatum is it útgongspunt foar it bepalen fan oare diminsjes en foarmen by it ûntwerpen fan in ûnderdiel. It selektearjen fan it ûntwerpdatum as it lokaasjedatum kin direkt soargje foar de krektenseasken fan 'e ûntwerpdiminsjes en de flater yn 'e útrjochting fan it datum ferminderje. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in doazefoarmich ûnderdiel, as it ûntwerpdatum it ûnderste oerflak en twa sydflakken fan 'e doaze is, dan kin it brûken fan dizze oerflakken as it lokaasjedatum tidens it ferwurkingsproses handich derfoar soargje dat de posysjonele krektens tusken de gatsystemen yn 'e doaze oerienkomt mei de ûntwerpeasken.
2. As it lokaasjedatum en it ûntwerpdatum net ferienige wurde kinne, moat de lokaasjeflater strang kontroleare wurde om de krektens fan 'e ferwurking te garandearjen
As it ûnmooglik is om it ûntwerpdatum as it lokaasjedatum oan te nimmen fanwegen de struktuer fan it wurkstik of it ferwurkingsproses, ensfh., is it needsaaklik om de lokaasjeflater sekuer te analysearjen en te kontrolearjen. De lokaasjeflater omfettet de flater fan 'e datumferoaring en de flater fan 'e datumferpleatsing. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in ûnderdiel mei in komplekse foarm, kin it nedich wêze om earst in helpdatumoerflak te ferwurkjen. Op dit stuit is it nedich om de lokaasjeflater binnen it tastiene berik te kontrolearjen troch ridlike ûntwerp- en lokaasjemetoaden foar it fixture om de krektens fan 'e ferwurking te garandearjen. Metoaden lykas it ferbetterjen fan 'e krektens fan lokaasje-eleminten en it optimalisearjen fan 'e lokaasje-yndieling kinne brûkt wurde om de lokaasjeflater te ferminderjen.
As it ûnmooglik is om it ûntwerpdatum as it lokaasjedatum oan te nimmen fanwegen de struktuer fan it wurkstik of it ferwurkingsproses, ensfh., is it needsaaklik om de lokaasjeflater sekuer te analysearjen en te kontrolearjen. De lokaasjeflater omfettet de flater fan 'e datumferoaring en de flater fan 'e datumferpleatsing. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in ûnderdiel mei in komplekse foarm, kin it nedich wêze om earst in helpdatumoerflak te ferwurkjen. Op dit stuit is it nedich om de lokaasjeflater binnen it tastiene berik te kontrolearjen troch ridlike ûntwerp- en lokaasjemetoaden foar it fixture om de krektens fan 'e ferwurking te garandearjen. Metoaden lykas it ferbetterjen fan 'e krektens fan lokaasje-eleminten en it optimalisearjen fan 'e lokaasje-yndieling kinne brûkt wurde om de lokaasjeflater te ferminderjen.
3. As it wurkstik mear as twa kear befestige en masinearre wurde moat, moat it selektearre datum de masinearing fan alle wichtige krektensûnderdielen yn ien befestiging en lokaasje foltôgje kinne.
Foar wurkstikken dy't meardere kearen befestige wurde moatte, as it gegeven foar elke befestiging net konsekwint is, sille kumulative flaters yntrodusearre wurde, dy't de algemiene krektens fan it wurkstik beynfloedzje. Dêrom moat in gaadlik gegeven keazen wurde om de ferwurking fan alle wichtige krektensûnderdielen safolle mooglik yn ien befestiging te foltôgjen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in ûnderdiel mei meardere sydflakken en gatsystemen, kinne in haadflak en twa gatten brûkt wurde as gegeven foar ien befestiging om de ferwurking fan de measte wichtige gatten en flakken te foltôgjen, en dan kin de ferwurking fan oare sekundêre ûnderdielen útfierd wurde, wat it ferlies fan krektens feroarsake troch meardere befestigingen kin ferminderje.
Foar wurkstikken dy't meardere kearen befestige wurde moatte, as it gegeven foar elke befestiging net konsekwint is, sille kumulative flaters yntrodusearre wurde, dy't de algemiene krektens fan it wurkstik beynfloedzje. Dêrom moat in gaadlik gegeven keazen wurde om de ferwurking fan alle wichtige krektensûnderdielen safolle mooglik yn ien befestiging te foltôgjen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in ûnderdiel mei meardere sydflakken en gatsystemen, kinne in haadflak en twa gatten brûkt wurde as gegeven foar ien befestiging om de ferwurking fan de measte wichtige gatten en flakken te foltôgjen, en dan kin de ferwurking fan oare sekundêre ûnderdielen útfierd wurde, wat it ferlies fan krektens feroarsake troch meardere befestigingen kin ferminderje.
4. It selektearre datum moat derfoar soargje dat safolle mooglik bewurkingsynhâld foltôge wurdt
Dit kin it oantal befestigingen ferminderje en de ferwurkingseffisjinsje ferbetterje. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in rotearjend lichemsdiel kin it selektearjen fan it bûtenste silindryske oerflak as it lokaasjedatum ferskate ferwurkingsoperaasjes foltôgje, lykas draaien fan 'e bûtenste sirkel, triedferwurking en kaaigatfrezen yn ien befestiging, wêrtroch't de tiidsfergriemerij en krektensreduksje feroarsake troch meardere befestigingen foarkommen wurde.
Dit kin it oantal befestigingen ferminderje en de ferwurkingseffisjinsje ferbetterje. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in rotearjend lichemsdiel kin it selektearjen fan it bûtenste silindryske oerflak as it lokaasjedatum ferskate ferwurkingsoperaasjes foltôgje, lykas draaien fan 'e bûtenste sirkel, triedferwurking en kaaigatfrezen yn ien befestiging, wêrtroch't de tiidsfergriemerij en krektensreduksje feroarsake troch meardere befestigingen foarkommen wurde.
5. By it ferwurkjen yn batches moat it lokaasjedatum fan it ûnderdiel sa konsekwint mooglik wêze mei it ynstellingsdatum fan it ark foar it fêststellen fan it koördinatesysteem fan it wurkstik.
Yn batchproduksje is it fêststellen fan it koördinatesysteem fan it wurkstik krúsjaal foar it garandearjen fan konsistinsje fan 'e ferwurking. As it lokaasjedatum oerienkomt mei it ynstellingsdatum fan it ark, kinne programmearring en it ynstellen fan it ark ferienfâldige wurde, en kinne flaters feroarsake troch datumkonverzje wurde fermindere. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in batch fan identike plaatfoarmige ûnderdielen, kin de linker ûnderhoeke fan it ûnderdiel op in fêste posysje op 'e wurktafel fan' e masine-ark pleatst wurde, en dit punt kin brûkt wurde as it ynstellingsdatum fan it ark om it koördinatesysteem fan it wurkstik fêst te stellen. Op dizze manier hoege by it ferwurkjen fan elk ûnderdiel allinich deselde programma- en arkinstellingsparameters folge te wurden, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje en de stabiliteit fan 'e ferwurkingskrektens ferbettere wurde.
Yn batchproduksje is it fêststellen fan it koördinatesysteem fan it wurkstik krúsjaal foar it garandearjen fan konsistinsje fan 'e ferwurking. As it lokaasjedatum oerienkomt mei it ynstellingsdatum fan it ark, kinne programmearring en it ynstellen fan it ark ferienfâldige wurde, en kinne flaters feroarsake troch datumkonverzje wurde fermindere. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in batch fan identike plaatfoarmige ûnderdielen, kin de linker ûnderhoeke fan it ûnderdiel op in fêste posysje op 'e wurktafel fan' e masine-ark pleatst wurde, en dit punt kin brûkt wurde as it ynstellingsdatum fan it ark om it koördinatesysteem fan it wurkstik fêst te stellen. Op dizze manier hoege by it ferwurkjen fan elk ûnderdiel allinich deselde programma- en arkinstellingsparameters folge te wurden, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje en de stabiliteit fan 'e ferwurkingskrektens ferbettere wurde.
6. As meardere befestigingen nedich binne, moat it gegeven foar en nei konsekwint wêze
Oft it no rûchbewurking of finishbewurking is, it brûken fan in konsekwint gegeven by meardere befestigingen kin de posysjekrektensrelaasje tusken ferskate ferwurkingsstadia garandearje. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in grut malûnderdiel, fan rûchbewurking oant finishbewurking, kin it altyd brûken fan it skiedingsflak en de lokalisearjende gatten fan 'e mal as gegeven de tastimming tusken ferskate ferwurkingsoperaasjes unifoarm meitsje, wêrtroch't de ynfloed op 'e krektens en oerflakkwaliteit fan' e mal feroarsake troch ûngelikense ferwurkingstastimmingen fanwegen gegevenwizigingen foarkommen wurdt.
Oft it no rûchbewurking of finishbewurking is, it brûken fan in konsekwint gegeven by meardere befestigingen kin de posysjekrektensrelaasje tusken ferskate ferwurkingsstadia garandearje. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in grut malûnderdiel, fan rûchbewurking oant finishbewurking, kin it altyd brûken fan it skiedingsflak en de lokalisearjende gatten fan 'e mal as gegeven de tastimming tusken ferskate ferwurkingsoperaasjes unifoarm meitsje, wêrtroch't de ynfloed op 'e krektens en oerflakkwaliteit fan' e mal feroarsake troch ûngelikense ferwurkingstastimmingen fanwegen gegevenwizigingen foarkommen wurdt.
III. Bepaling fan fixtures yn ferwurkingssintra
(A) Basis easken foar fixtures
1. It klemmeganisme moat de feed net beynfloedzje, en it ferwurkingsgebiet moat iepen wêze
By it ûntwerpen fan it klemmeganisme fan in befestiging moat it foarkomme dat it it oanfierpaad fan it snijgereedschap bemuoit. Bygelyks, by it frezen mei in fertikaal ferwurkingssintrum moatte de klembouten, drukplaten, ensfh. fan it befestigingsmiddel it bewegingspaad fan 'e frees net blokkearje. Tagelyk moat it ferwurkingsgebiet sa iepen mooglik makke wurde, sadat it snijgereedschap it wurkstik soepel benaderje kin foar snijoperaasjes. Foar guon wurkstikken mei komplekse ynterne struktueren, lykas ûnderdielen mei djippe holtes of lytse gatten, moat it ûntwerp fan it befestigingsmiddel derfoar soargje dat it snijgereedschap it ferwurkingsgebiet berikke kin, wêrtroch't de situaasje foarkommen wurdt wêrby't ferwurking net útfierd wurde kin fanwegen it blokkearjen fan it befestigingsmiddel.
By it ûntwerpen fan it klemmeganisme fan in befestiging moat it foarkomme dat it it oanfierpaad fan it snijgereedschap bemuoit. Bygelyks, by it frezen mei in fertikaal ferwurkingssintrum moatte de klembouten, drukplaten, ensfh. fan it befestigingsmiddel it bewegingspaad fan 'e frees net blokkearje. Tagelyk moat it ferwurkingsgebiet sa iepen mooglik makke wurde, sadat it snijgereedschap it wurkstik soepel benaderje kin foar snijoperaasjes. Foar guon wurkstikken mei komplekse ynterne struktueren, lykas ûnderdielen mei djippe holtes of lytse gatten, moat it ûntwerp fan it befestigingsmiddel derfoar soargje dat it snijgereedschap it ferwurkingsgebiet berikke kin, wêrtroch't de situaasje foarkommen wurdt wêrby't ferwurking net útfierd wurde kin fanwegen it blokkearjen fan it befestigingsmiddel.
2. De fixture moat oriïntearre ynstallaasje op 'e masine-ark berikke kinne
De fixture moat sekuer posysjonearre en ynstalleare wurde kinne op 'e wurktafel fan it ferwurkingssintrum om de juste posysje fan it wurkstik relatyf oan 'e koördinaatassen fan 'e masine-ark te garandearjen. Meastentiids wurde lokaasjesleutels, lokaasjepinnen en oare lokaasje-eleminten brûkt om gear te wurkjen mei de T-foarmige groeven of lokaasjegatten op 'e wurktafel fan 'e masine-ark om de oriïntearre ynstallaasje fan 'e fixture te berikken. Bygelyks, by it ferwurkjen fan doazefoarmige ûnderdielen mei in horizontaal ferwurkingssintrum, wurdt de lokaasjesleutel oan 'e ûnderkant fan 'e fixture brûkt om gear te wurkjen mei de T-foarmige groeven op 'e wurktafel fan 'e masine-ark om de posysje fan 'e fixture yn 'e X-as-rjochting te bepalen, en dan wurde oare lokaasje-eleminten brûkt om de posysjes yn 'e Y-as- en Z-as-rjochtingen te bepalen, wêrtroch't de juste ynstallaasje fan it wurkstik op 'e masine-ark garandearre wurdt.
De fixture moat sekuer posysjonearre en ynstalleare wurde kinne op 'e wurktafel fan it ferwurkingssintrum om de juste posysje fan it wurkstik relatyf oan 'e koördinaatassen fan 'e masine-ark te garandearjen. Meastentiids wurde lokaasjesleutels, lokaasjepinnen en oare lokaasje-eleminten brûkt om gear te wurkjen mei de T-foarmige groeven of lokaasjegatten op 'e wurktafel fan 'e masine-ark om de oriïntearre ynstallaasje fan 'e fixture te berikken. Bygelyks, by it ferwurkjen fan doazefoarmige ûnderdielen mei in horizontaal ferwurkingssintrum, wurdt de lokaasjesleutel oan 'e ûnderkant fan 'e fixture brûkt om gear te wurkjen mei de T-foarmige groeven op 'e wurktafel fan 'e masine-ark om de posysje fan 'e fixture yn 'e X-as-rjochting te bepalen, en dan wurde oare lokaasje-eleminten brûkt om de posysjes yn 'e Y-as- en Z-as-rjochtingen te bepalen, wêrtroch't de juste ynstallaasje fan it wurkstik op 'e masine-ark garandearre wurdt.
3. De rigiditeit en stabiliteit fan it fixture moatte goed wêze
Tidens it ferwurkingsproses moat it apparaat de aksjes fan snijkrêften, klemkrêften en oare krêften ferneare. As de styfheid fan it apparaat net genôch is, sil it ûnder de aksje fan dizze krêften ferfoarmje, wat resulteart yn in fermindering fan 'e ferwurkingskrektens fan it wurkstik. Bygelyks, by it útfieren fan freesoperaasjes mei hege snelheid is de snijkrêft relatyf grut. As de styfheid fan it apparaat net genôch is, sil it wurkstik trilje tidens it ferwurkingsproses, wat ynfloed hat op 'e oerflakkwaliteit en dimensjonele krektens fan' e ferwurking. Dêrom moat it apparaat makke wurde fan materialen mei genôch sterkte en styfheid, en moat de struktuer ridlik ûntwurpen wurde, lykas it tafoegjen fan ferstive eleminten en it oannimmen fan dikke muorrestrukturen, om de styfheid en stabiliteit te ferbetterjen.
Tidens it ferwurkingsproses moat it apparaat de aksjes fan snijkrêften, klemkrêften en oare krêften ferneare. As de styfheid fan it apparaat net genôch is, sil it ûnder de aksje fan dizze krêften ferfoarmje, wat resulteart yn in fermindering fan 'e ferwurkingskrektens fan it wurkstik. Bygelyks, by it útfieren fan freesoperaasjes mei hege snelheid is de snijkrêft relatyf grut. As de styfheid fan it apparaat net genôch is, sil it wurkstik trilje tidens it ferwurkingsproses, wat ynfloed hat op 'e oerflakkwaliteit en dimensjonele krektens fan' e ferwurking. Dêrom moat it apparaat makke wurde fan materialen mei genôch sterkte en styfheid, en moat de struktuer ridlik ûntwurpen wurde, lykas it tafoegjen fan ferstive eleminten en it oannimmen fan dikke muorrestrukturen, om de styfheid en stabiliteit te ferbetterjen.
(B) Algemiene soarten armaturen
1. Algemiene ynrjochtings
Algemiene fixtures hawwe in brede tapassingsmooglikheden, lykas skroeves, dielkoppen en klauwplaten. Skroeves kinne brûkt wurde om ferskate lytse ûnderdielen mei reguliere foarmen te hâlden, lykas kubusfoarmige en silinders, en wurde faak brûkt by frezen, boarjen en oare ferwurkingsoperaasjes. Dielkoppen kinne brûkt wurde om yndeksearjende ferwurking út te fieren op wurkstikken. Bygelyks, by it ferwurkjen fan ûnderdielen mei lykweardige omtrekfunksjes, kin de dielkop de rotaasjehoeke fan it wurkstik sekuer kontrolearje om mearstasjonsferwurking te berikken. Klauwplaten wurde benammen brûkt om rotearjende lichemsdielen te hâlden. Bygelyks, by draaioperaasjes kinne trijekaakklauwplaten as-eftige ûnderdielen fluch klemme en kinne se automatysk sintrearje, wat handich is foar ferwurking.
Algemiene fixtures hawwe in brede tapassingsmooglikheden, lykas skroeves, dielkoppen en klauwplaten. Skroeves kinne brûkt wurde om ferskate lytse ûnderdielen mei reguliere foarmen te hâlden, lykas kubusfoarmige en silinders, en wurde faak brûkt by frezen, boarjen en oare ferwurkingsoperaasjes. Dielkoppen kinne brûkt wurde om yndeksearjende ferwurking út te fieren op wurkstikken. Bygelyks, by it ferwurkjen fan ûnderdielen mei lykweardige omtrekfunksjes, kin de dielkop de rotaasjehoeke fan it wurkstik sekuer kontrolearje om mearstasjonsferwurking te berikken. Klauwplaten wurde benammen brûkt om rotearjende lichemsdielen te hâlden. Bygelyks, by draaioperaasjes kinne trijekaakklauwplaten as-eftige ûnderdielen fluch klemme en kinne se automatysk sintrearje, wat handich is foar ferwurking.
2. Modulêre armaturen
Modulêre fixtures binne gearstald út in set standerdisearre en standerdisearre algemiene eleminten. Dizze eleminten kinne fleksibel kombineare wurde neffens ferskate wurkstikfoarmen en ferwurkingseasken om fluch in fixture te bouwen dy't geskikt is foar in spesifike ferwurkingstaak. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in ûnderdiel mei in unregelmjittige foarm, kinne passende basisplaten, stipe-eleminten, lokaasje-eleminten, klem-eleminten, ensfh. selektearre wurde út 'e bibleteek fan modulêre fixture-eleminten en gearstald wurde ta in fixture neffens in bepaalde yndieling. De foardielen fan modulêre fixtures binne hege fleksibiliteit en werbrûkberens, wat de produksjekosten en produksjesyklus fan fixtures kin ferminderje, en binne foaral geskikt foar nije produktproeven en lytse batchproduksje.
Modulêre fixtures binne gearstald út in set standerdisearre en standerdisearre algemiene eleminten. Dizze eleminten kinne fleksibel kombineare wurde neffens ferskate wurkstikfoarmen en ferwurkingseasken om fluch in fixture te bouwen dy't geskikt is foar in spesifike ferwurkingstaak. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in ûnderdiel mei in unregelmjittige foarm, kinne passende basisplaten, stipe-eleminten, lokaasje-eleminten, klem-eleminten, ensfh. selektearre wurde út 'e bibleteek fan modulêre fixture-eleminten en gearstald wurde ta in fixture neffens in bepaalde yndieling. De foardielen fan modulêre fixtures binne hege fleksibiliteit en werbrûkberens, wat de produksjekosten en produksjesyklus fan fixtures kin ferminderje, en binne foaral geskikt foar nije produktproeven en lytse batchproduksje.
3. Spesjale armaturen
Spesjale fixtures wurde spesifyk ûntworpen en produsearre foar ien of meardere ferlykbere ferwurkingstaken. Se kinne oanpast wurde neffens de spesifike foarm, grutte en ferwurkingsproseseasken fan it wurkstik om de garânsje fan ferwurkingskrektens en effisjinsje te maksimalisearjen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan automotorblokken, fanwegen de komplekse struktuer en hege krektenseasken fan 'e blokken, wurde spesjale fixtures meastentiids ûntworpen om de ferwurkingskrektens fan ferskate silindergatten, flakjes en oare ûnderdielen te garandearjen. De neidielen fan spesjale fixtures binne hege produksjekosten en lange ûntwerpsyklus, en se binne oer it algemien geskikt foar grutte batchproduksje.
Spesjale fixtures wurde spesifyk ûntworpen en produsearre foar ien of meardere ferlykbere ferwurkingstaken. Se kinne oanpast wurde neffens de spesifike foarm, grutte en ferwurkingsproseseasken fan it wurkstik om de garânsje fan ferwurkingskrektens en effisjinsje te maksimalisearjen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan automotorblokken, fanwegen de komplekse struktuer en hege krektenseasken fan 'e blokken, wurde spesjale fixtures meastentiids ûntworpen om de ferwurkingskrektens fan ferskate silindergatten, flakjes en oare ûnderdielen te garandearjen. De neidielen fan spesjale fixtures binne hege produksjekosten en lange ûntwerpsyklus, en se binne oer it algemien geskikt foar grutte batchproduksje.
4. Ferstelbere armaturen
Ferstelbere fixtures binne in kombinaasje fan modulaire fixtures en spesjale fixtures. Se hawwe net allinich de fleksibiliteit fan modulaire fixtures, mar kinne ek oant in beskate mjitte de ferwurkingskrektens garandearje. Ferstelbere fixtures kinne oanpasse oan it ferwurkjen fan wurkstikken fan ferskillende grutte of ferlykbere foarm troch de posysjes fan guon eleminten oan te passen of bepaalde ûnderdielen te ferfangen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in searje as-like ûnderdielen mei ferskillende diameters, kin in ferstelbere fixture brûkt wurde. Troch de posysje en grutte fan it klemapparaat oan te passen, kinne assen mei ferskillende diameters fêsthâlden wurde, wêrtroch't de universaliteit en it gebrûksnivo fan 'e fixture ferbettere wurde.
Ferstelbere fixtures binne in kombinaasje fan modulaire fixtures en spesjale fixtures. Se hawwe net allinich de fleksibiliteit fan modulaire fixtures, mar kinne ek oant in beskate mjitte de ferwurkingskrektens garandearje. Ferstelbere fixtures kinne oanpasse oan it ferwurkjen fan wurkstikken fan ferskillende grutte of ferlykbere foarm troch de posysjes fan guon eleminten oan te passen of bepaalde ûnderdielen te ferfangen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in searje as-like ûnderdielen mei ferskillende diameters, kin in ferstelbere fixture brûkt wurde. Troch de posysje en grutte fan it klemapparaat oan te passen, kinne assen mei ferskillende diameters fêsthâlden wurde, wêrtroch't de universaliteit en it gebrûksnivo fan 'e fixture ferbettere wurde.
5. Multi-stasjon fixtures
Mearstasjonsbefestigingen kinne tagelyk meardere wurkstikken hâlde foar ferwurking. Dit type befestiging kin deselde of ferskillende ferwurkingsoperaasjes op meardere wurkstikken útfiere yn ien befestigings- en ferwurkingssyklus, wêrtroch't de ferwurkingseffisjinsje sterk ferbettere wurdt. Bygelyks, by it ferwurkjen fan de boar- en tapoperaasjes fan lytse ûnderdielen, kin in mearstasjonsbefestiging tagelyk meardere ûnderdielen hâlde. Yn ien wurksyklus wurde de boar- en tapoperaasjes fan elk ûnderdiel op syn beurt foltôge, wêrtroch't de stilstântiid fan 'e masine-ark fermindere wurdt en de produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt.
Mearstasjonsbefestigingen kinne tagelyk meardere wurkstikken hâlde foar ferwurking. Dit type befestiging kin deselde of ferskillende ferwurkingsoperaasjes op meardere wurkstikken útfiere yn ien befestigings- en ferwurkingssyklus, wêrtroch't de ferwurkingseffisjinsje sterk ferbettere wurdt. Bygelyks, by it ferwurkjen fan de boar- en tapoperaasjes fan lytse ûnderdielen, kin in mearstasjonsbefestiging tagelyk meardere ûnderdielen hâlde. Yn ien wurksyklus wurde de boar- en tapoperaasjes fan elk ûnderdiel op syn beurt foltôge, wêrtroch't de stilstântiid fan 'e masine-ark fermindere wurdt en de produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt.
6. Groepswedstriden
Groepsbefestigingen wurde spesifyk brûkt om wurkstikken mei ferlykbere foarmen, ferlykbere maten en deselde of ferlykbere lokaasje-, klem- en ferwurkingsmetoaden te hâlden. Se binne basearre op it prinsipe fan groeptechnology, wêrby't wurkstikken mei ferlykbere skaaimerken yn ien groep groepearre wurde, in algemiene befestigingsstruktuer ûntwerpe, en oanpast wurde oan 'e ferwurking fan ferskate wurkstikken yn' e groep troch guon eleminten oan te passen of te ferfangen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in searje ferskillende-spesifikaasje tandwielblanks, kin de groepbefestiging de lokaasje en klemeleminten oanpasse neffens de feroaringen yn 'e iepening, bûtenste diameter, ensfh. fan' e tandwielblanks om it hâlden en ferwurkjen fan ferskate tandwielblanks te berikken, wêrtroch't de oanpasberens en produksjeeffisjinsje fan 'e befestiging ferbettere wurdt.
Groepsbefestigingen wurde spesifyk brûkt om wurkstikken mei ferlykbere foarmen, ferlykbere maten en deselde of ferlykbere lokaasje-, klem- en ferwurkingsmetoaden te hâlden. Se binne basearre op it prinsipe fan groeptechnology, wêrby't wurkstikken mei ferlykbere skaaimerken yn ien groep groepearre wurde, in algemiene befestigingsstruktuer ûntwerpe, en oanpast wurde oan 'e ferwurking fan ferskate wurkstikken yn' e groep troch guon eleminten oan te passen of te ferfangen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in searje ferskillende-spesifikaasje tandwielblanks, kin de groepbefestiging de lokaasje en klemeleminten oanpasse neffens de feroaringen yn 'e iepening, bûtenste diameter, ensfh. fan' e tandwielblanks om it hâlden en ferwurkjen fan ferskate tandwielblanks te berikken, wêrtroch't de oanpasberens en produksjeeffisjinsje fan 'e befestiging ferbettere wurdt.
(C) Seleksjeprinsipes fan fixtures yn ferwurkingssintra
1. Under it útgongspunt fan it garandearjen fan ferwurkingsnauwkeurigens en produksjeeffisjinsje, moatte algemiene fixtures foarkar krije
Algemiene fixtures moatte foarkar krije fanwegen har brede tapassing en lege kosten as de ferwurkingskrektens en produksjeeffisjinsje foldien wurde kinne. Bygelyks, foar guon ienfâldige iendielige of lytse batchferwurkingstaken kin it brûken fan algemiene fixtures lykas skroeven it fixturen en ferwurkjen fan it wurkstik fluch foltôgje sûnder de needsaak om komplekse fixtures te ûntwerpen en te produsearjen.
Algemiene fixtures moatte foarkar krije fanwegen har brede tapassing en lege kosten as de ferwurkingskrektens en produksjeeffisjinsje foldien wurde kinne. Bygelyks, foar guon ienfâldige iendielige of lytse batchferwurkingstaken kin it brûken fan algemiene fixtures lykas skroeven it fixturen en ferwurkjen fan it wurkstik fluch foltôgje sûnder de needsaak om komplekse fixtures te ûntwerpen en te produsearjen.
2. By it ferwurkjen yn batches kinne ienfâldige spesjale fixtures wurde beskôge
By it ferwurkjen yn batches kinne ienfâldige spesjale fixtures beskôge wurde om de ferwurkingseffisjinsje te ferbetterjen en de konsistinsje fan 'e ferwurkingskrektens te garandearjen. Hoewol dizze fixtures spesjaal binne, binne har struktueren relatyf ienfâldich en sille de produksjekosten net te heech wêze. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in spesifyk foarme ûnderdiel yn batches, kin in spesjale posysjonearringsplaat en klemapparaat ûntworpen wurde om it wurkstik fluch en sekuer fêst te hâlden, wêrtroch de produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt en de ferwurkingskrektens garandearre wurdt.
By it ferwurkjen yn batches kinne ienfâldige spesjale fixtures beskôge wurde om de ferwurkingseffisjinsje te ferbetterjen en de konsistinsje fan 'e ferwurkingskrektens te garandearjen. Hoewol dizze fixtures spesjaal binne, binne har struktueren relatyf ienfâldich en sille de produksjekosten net te heech wêze. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in spesifyk foarme ûnderdiel yn batches, kin in spesjale posysjonearringsplaat en klemapparaat ûntworpen wurde om it wurkstik fluch en sekuer fêst te hâlden, wêrtroch de produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt en de ferwurkingskrektens garandearre wurdt.
3. By it ferwurkjen fan grutte partijen kinne meardere stasjonsapparatuer en hege-effisjinsje pneumatyske, hydraulyske en oare spesjale apparatuer beskôge wurde.
By grutte batchproduksje is produksjeeffisjinsje in wichtige faktor. Mearstasjonsfixtures kinne tagelyk meardere wurkstikken ferwurkje, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje signifikant ferbettere wurdt. Pneumatyske, hydraulyske en oare spesjale fixtures kinne stabile en relatyf grutte klemkrêften leverje, wêrtroch't de stabiliteit fan it wurkstik tidens it ferwurkingsproses garandearre wurdt, en de klem- en losmeitsjen binne rap, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje fierder ferbettere wurdt. Bygelyks, op 'e grutte batchproduksjelinen fan auto-ûnderdielen wurde mearstasjonsfixtures en hydraulyske fixtures faak brûkt om de produksjeeffisjinsje en ferwurkingskwaliteit te ferbetterjen.
By grutte batchproduksje is produksjeeffisjinsje in wichtige faktor. Mearstasjonsfixtures kinne tagelyk meardere wurkstikken ferwurkje, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje signifikant ferbettere wurdt. Pneumatyske, hydraulyske en oare spesjale fixtures kinne stabile en relatyf grutte klemkrêften leverje, wêrtroch't de stabiliteit fan it wurkstik tidens it ferwurkingsproses garandearre wurdt, en de klem- en losmeitsjen binne rap, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje fierder ferbettere wurdt. Bygelyks, op 'e grutte batchproduksjelinen fan auto-ûnderdielen wurde mearstasjonsfixtures en hydraulyske fixtures faak brûkt om de produksjeeffisjinsje en ferwurkingskwaliteit te ferbetterjen.
4. By it oannimmen fan groeptechnology moatte groepsfixtures brûkt wurde
By it brûken fan groeptechnology om wurkstikken mei ferlykbere foarmen en maten te bewurkjen, kinne groepfixtures har foardielen folslein benutte, wêrtroch't it oantal soarten fixtures en de ûntwerp- en produksjewurkdruk fermindere wurdt. Troch de groepfixtures ridlik oan te passen, kinne se har oanpasse oan de ferwurkingseasken fan ferskate wurkstikken, wêrtroch't de fleksibiliteit en effisjinsje fan 'e produksje ferbettere wurdt. Bygelyks, yn meganyske produksjebedriuwen, by it bewurkjen fan itselde type mar ferskillende spesifikaasjes fan as-like ûnderdielen, kin it brûken fan groepfixtures de produksjekosten ferminderje en it gemak fan produksjebehear ferbetterje.
By it brûken fan groeptechnology om wurkstikken mei ferlykbere foarmen en maten te bewurkjen, kinne groepfixtures har foardielen folslein benutte, wêrtroch't it oantal soarten fixtures en de ûntwerp- en produksjewurkdruk fermindere wurdt. Troch de groepfixtures ridlik oan te passen, kinne se har oanpasse oan de ferwurkingseasken fan ferskate wurkstikken, wêrtroch't de fleksibiliteit en effisjinsje fan 'e produksje ferbettere wurdt. Bygelyks, yn meganyske produksjebedriuwen, by it bewurkjen fan itselde type mar ferskillende spesifikaasjes fan as-like ûnderdielen, kin it brûken fan groepfixtures de produksjekosten ferminderje en it gemak fan produksjebehear ferbetterje.
(D) Optimale befestigingsposysje fan it wurkstik op 'e wurktafel fan 'e masine
De befestigingsposysje fan it wurkstik moat derfoar soargje dat it binnen it ferwurkingsbereik fan elke as fan 'e masine-ark leit, wêrtroch't de situaasje foarkommen wurdt wêrby't it snijark it ferwurkingsgebiet net berikke kin of botst mei masine-arkkomponinten fanwegen in ferkearde befestigingsposysje. Tagelyk moat de lingte fan it snijark sa koart mooglik makke wurde om de ferwurkingsstyfheid fan it snijark te ferbetterjen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in grut plat plaatachtich ûnderdiel, as it wurkstik oan 'e râne fan 'e masine-arkwurktafel fêstmakke is, kin it snijark te lang útrekke by it ferwurkjen fan guon ûnderdielen, wêrtroch't de styfheid fan it snijark ferminderet, maklik trilling en deformaasje feroarsaket, en de ferwurkingskrektens en oerflakkwaliteit beynfloedet. Dêrom moat, neffens de foarm, grutte en ferwurkingsproseseasken fan it wurkstik, de befestigingsposysje ridlik keazen wurde, sadat it snijark yn 'e bêste wurksteat kin wêze tidens it ferwurkingsproses, wêrtroch't de ferwurkingskwaliteit en effisjinsje ferbettere wurde.
De befestigingsposysje fan it wurkstik moat derfoar soargje dat it binnen it ferwurkingsbereik fan elke as fan 'e masine-ark leit, wêrtroch't de situaasje foarkommen wurdt wêrby't it snijark it ferwurkingsgebiet net berikke kin of botst mei masine-arkkomponinten fanwegen in ferkearde befestigingsposysje. Tagelyk moat de lingte fan it snijark sa koart mooglik makke wurde om de ferwurkingsstyfheid fan it snijark te ferbetterjen. Bygelyks, by it ferwurkjen fan in grut plat plaatachtich ûnderdiel, as it wurkstik oan 'e râne fan 'e masine-arkwurktafel fêstmakke is, kin it snijark te lang útrekke by it ferwurkjen fan guon ûnderdielen, wêrtroch't de styfheid fan it snijark ferminderet, maklik trilling en deformaasje feroarsaket, en de ferwurkingskrektens en oerflakkwaliteit beynfloedet. Dêrom moat, neffens de foarm, grutte en ferwurkingsproseseasken fan it wurkstik, de befestigingsposysje ridlik keazen wurde, sadat it snijark yn 'e bêste wurksteat kin wêze tidens it ferwurkingsproses, wêrtroch't de ferwurkingskwaliteit en effisjinsje ferbettere wurde.
IV. Konklúzje
De ridlike seleksje fan it lokaasjedatum fan 'e ferwurking en de juste bepaling fan fixtures yn ferwurkingssintra binne wichtige ferbinings foar it garandearjen fan ferwurkingskrektens en it ferbetterjen fan produksjeeffisjinsje. Yn it eigentlike ferwurkingsproses is it needsaaklik om de easken en prinsipes fan it lokaasjedatum goed te begripen en te folgjen, passende fixturetypen te selektearjen neffens de skaaimerken en ferwurkingseasken fan it wurkstik, en it optimale fixtureskema te bepalen neffens de seleksjeprinsipes fan fixtures. Tagelyk moat omtinken wurde bestege oan it optimalisearjen fan 'e fixtureposysje fan it wurkstik op' e masine-arktafel om de foardielen fan hege presyzje en hege effisjinsje fan it ferwurkingssintrum folslein te benutten, produksje fan hege kwaliteit, lege kosten en hege fleksibiliteit te berikken yn meganyske ferwurking, te foldwaan oan 'e hieltyd ferskaatere easken fan' e moderne produksje-yndustry, en de trochgeande ûntwikkeling en foarútgong fan meganyske ferwurkingstechnology te befoarderjen.
De ridlike seleksje fan it lokaasjedatum fan 'e ferwurking en de juste bepaling fan fixtures yn ferwurkingssintra binne wichtige ferbinings foar it garandearjen fan ferwurkingskrektens en it ferbetterjen fan produksjeeffisjinsje. Yn it eigentlike ferwurkingsproses is it needsaaklik om de easken en prinsipes fan it lokaasjedatum goed te begripen en te folgjen, passende fixturetypen te selektearjen neffens de skaaimerken en ferwurkingseasken fan it wurkstik, en it optimale fixtureskema te bepalen neffens de seleksjeprinsipes fan fixtures. Tagelyk moat omtinken wurde bestege oan it optimalisearjen fan 'e fixtureposysje fan it wurkstik op' e masine-arktafel om de foardielen fan hege presyzje en hege effisjinsje fan it ferwurkingssintrum folslein te benutten, produksje fan hege kwaliteit, lege kosten en hege fleksibiliteit te berikken yn meganyske ferwurking, te foldwaan oan 'e hieltyd ferskaatere easken fan' e moderne produksje-yndustry, en de trochgeande ûntwikkeling en foarútgong fan meganyske ferwurkingstechnology te befoarderjen.
Troch wiidweidich ûndersyk en optimalisearre tapassing fan 'e lokaasjegegevens en fixtures foar ferwurkingssintra yn ferwurkingssintra kin de konkurrinsjefermogen fan meganyske produksjebedriuwen effektyf ferbettere wurde. Under it útgongspunt fan it garandearjen fan produktkwaliteit kin de produksjeeffisjinsje ferbettere wurde, kinne produksjekosten fermindere wurde en kinne gruttere ekonomyske en sosjale foardielen foar bedriuwen makke wurde. Yn it takomstige mêd fan meganyske ferwurking, mei de trochgeande opkomst fan nije technologyen en nije materialen, sille de lokaasjegegevens en fixtures foar ferwurkingssintra ynnovearje en ûntwikkelje om oan te passen oan mear komplekse en heechpresyzje ferwurkingseasken.