"Seleksjeprinsipes fan trije eleminten yn CNC-masine-arksnijden".
By it ferwurkjen fan metaalsnijwurk is it korrekt selektearjen fan 'e trije eleminten fan CNC-masine-arksnijwurk - snijsnelheid, feedsnelheid en snijdjipte - fan krúsjaal belang. Dit is ien fan 'e wichtichste ynhâlden fan 'e kursus metaalsnijprinsipes. Hjirûnder folget in detaillearre útwurking fan 'e seleksjeprinsipes fan dizze trije eleminten.
I. Snijsnelheid
Snijsnelheid, dat is lineêre snelheid of omtreksnelheid (V, meter/minút), is ien fan 'e wichtige parameters by it snijden fan CNC-masines. Om in passende snijsnelheid te selektearjen, moatte earst meardere faktoaren yn oerweging nommen wurde.
Snijsnelheid, dat is lineêre snelheid of omtreksnelheid (V, meter/minút), is ien fan 'e wichtige parameters by it snijden fan CNC-masines. Om in passende snijsnelheid te selektearjen, moatte earst meardere faktoaren yn oerweging nommen wurde.
Arkmaterialen
Karbid: Troch syn hege hurdens en goede waarmtebestriding kin in relatyf hege snijsnelheid berikt wurde. Yn 't algemien kin it boppe de 100 meter/minút wêze. By it keapjen fan ynfoegsels wurde meastentiids technyske parameters oanjûn om it berik fan lineêre snelheden te ferdúdlikjen dy't selektearre wurde kinne by it ferwurkjen fan ferskate materialen.
Hegesnelheidsstiel: Yn ferliking mei karbid binne de prestaasjes fan hegesnelheidsstiel wat minder, en de snijsnelheid kin mar relatyf leech wêze. Yn 'e measte gefallen is de snijsnelheid fan hegesnelheidsstiel net mear as 70 meter/minút, en is oer it algemien ûnder 20-30 meter/minút.
Karbid: Troch syn hege hurdens en goede waarmtebestriding kin in relatyf hege snijsnelheid berikt wurde. Yn 't algemien kin it boppe de 100 meter/minút wêze. By it keapjen fan ynfoegsels wurde meastentiids technyske parameters oanjûn om it berik fan lineêre snelheden te ferdúdlikjen dy't selektearre wurde kinne by it ferwurkjen fan ferskate materialen.
Hegesnelheidsstiel: Yn ferliking mei karbid binne de prestaasjes fan hegesnelheidsstiel wat minder, en de snijsnelheid kin mar relatyf leech wêze. Yn 'e measte gefallen is de snijsnelheid fan hegesnelheidsstiel net mear as 70 meter/minút, en is oer it algemien ûnder 20-30 meter/minút.
Materialen foar it wurkstik
Foar wurkstikmaterialen mei hege hurdens moat de snijsnelheid leech wêze. Bygelyks, foar gehard stiel, roestfrij stiel, ensfh., om de libbensduur fan it ark en de ferwurkingskwaliteit te garandearjen, moat V leger ynsteld wurde.
Foar getten izeren materialen, by it brûken fan karbid ark, kin de snijsnelheid 70 - 80 meter / minuut wêze.
Leechkoalstofstiel hat bettere ferwurkberens, en de snijsnelheid kin boppe de 100 meter/minút wêze.
De snijferwurking fan non-ferro metalen is relatyf maklik, en in hegere snijsnelheid kin selektearre wurde, oer it algemien tusken 100 - 200 meter / minuut.
Foar wurkstikmaterialen mei hege hurdens moat de snijsnelheid leech wêze. Bygelyks, foar gehard stiel, roestfrij stiel, ensfh., om de libbensduur fan it ark en de ferwurkingskwaliteit te garandearjen, moat V leger ynsteld wurde.
Foar getten izeren materialen, by it brûken fan karbid ark, kin de snijsnelheid 70 - 80 meter / minuut wêze.
Leechkoalstofstiel hat bettere ferwurkberens, en de snijsnelheid kin boppe de 100 meter/minút wêze.
De snijferwurking fan non-ferro metalen is relatyf maklik, en in hegere snijsnelheid kin selektearre wurde, oer it algemien tusken 100 - 200 meter / minuut.
Ferwurkingsbetingsten
By rûchferwurking is it wichtichste doel om materialen fluch te ferwiderjen, en de eask foar oerflakkwaliteit is relatyf leech. Dêrom wurdt de snijsnelheid leger ynsteld. By it ôfwurkjen moat de snijsnelheid heger ynsteld wurde om in goede oerflakkwaliteit te krijen.
As it styfheidssysteem fan 'e masine-ark, it wurkstik en it ark min is, moat de snijsnelheid ek leger ynsteld wurde om trilling en deformaasje te ferminderjen.
As de S dy't brûkt wurdt yn it CNC-programma de spindelsnelheid per minuut is, dan moat S berekkene wurde neffens de diameter fan it wurkstik en de lineêre snijsnelheid V: S (spindelsnelheid per minuut) = V (lineêre snijsnelheid) × 1000 / (3.1416 × diameter fan it wurkstik). As it CNC-programma in konstante lineêre snelheid brûkt, dan kin S direkt de lineêre snijsnelheid V (meters/minút) brûke.
By rûchferwurking is it wichtichste doel om materialen fluch te ferwiderjen, en de eask foar oerflakkwaliteit is relatyf leech. Dêrom wurdt de snijsnelheid leger ynsteld. By it ôfwurkjen moat de snijsnelheid heger ynsteld wurde om in goede oerflakkwaliteit te krijen.
As it styfheidssysteem fan 'e masine-ark, it wurkstik en it ark min is, moat de snijsnelheid ek leger ynsteld wurde om trilling en deformaasje te ferminderjen.
As de S dy't brûkt wurdt yn it CNC-programma de spindelsnelheid per minuut is, dan moat S berekkene wurde neffens de diameter fan it wurkstik en de lineêre snijsnelheid V: S (spindelsnelheid per minuut) = V (lineêre snijsnelheid) × 1000 / (3.1416 × diameter fan it wurkstik). As it CNC-programma in konstante lineêre snelheid brûkt, dan kin S direkt de lineêre snijsnelheid V (meters/minút) brûke.
II. Fiedingssnelheid
Feed rate, ek wol bekend as arkfeed rate (F), hinget benammen ôf fan 'e easken foar oerflakruwheid fan' e ferwurking fan it wurkstik.
Feed rate, ek wol bekend as arkfeed rate (F), hinget benammen ôf fan 'e easken foar oerflakruwheid fan' e ferwurking fan it wurkstik.
Finishbewerking
Tidens it ôfwurkjen fan it ôfwurkjen, fanwegen de hege easken foar oerflakkwaliteit, moat de oanfiersnelheid lyts wêze, oer it algemien 0,06 - 0,12 mm / omwenteling fan 'e spindel. Dit kin soargje foar in glêd bewurke oerflak en oerflakteruwheid ferminderje.
Tidens it ôfwurkjen fan it ôfwurkjen, fanwegen de hege easken foar oerflakkwaliteit, moat de oanfiersnelheid lyts wêze, oer it algemien 0,06 - 0,12 mm / omwenteling fan 'e spindel. Dit kin soargje foar in glêd bewurke oerflak en oerflakteruwheid ferminderje.
Rûge ferwurking
Tidens rûchbewurking is de wichtichste taak om in grutte hoemannichte materiaal fluch te ferwiderjen, en de feedsnelheid kin grutter ynsteld wurde. De grutte fan 'e feedsnelheid hinget benammen ôf fan' e sterkte fan it ark en kin oer it algemien boppe de 0,3 wêze.
As de haadreliëfhoeke fan it ark grut is, sil de sterkte fan it ark ferswakje, en op dit stuit kin de feedrate net te grut wêze.
Derneist moat ek rekken hâlden wurde mei it fermogen fan 'e masine-ark en de styfheid fan it wurkstik en it ark. As it fermogen fan 'e masine-ark net genôch is of de styfheid fan it wurkstik en it ark min is, moat de feedsnelheid ek passend fermindere wurde.
It CNC-programma brûkt twa ienheden foar feedsnelheid: mm/minút en mm/omwenteling fan 'e spindel. As de ienheid fan mm/minút brûkt wurdt, kin it omrekkene wurde mei de formule: feed per minuut = feed per omwenteling × spindelsnelheid per minuut.
Tidens rûchbewurking is de wichtichste taak om in grutte hoemannichte materiaal fluch te ferwiderjen, en de feedsnelheid kin grutter ynsteld wurde. De grutte fan 'e feedsnelheid hinget benammen ôf fan' e sterkte fan it ark en kin oer it algemien boppe de 0,3 wêze.
As de haadreliëfhoeke fan it ark grut is, sil de sterkte fan it ark ferswakje, en op dit stuit kin de feedrate net te grut wêze.
Derneist moat ek rekken hâlden wurde mei it fermogen fan 'e masine-ark en de styfheid fan it wurkstik en it ark. As it fermogen fan 'e masine-ark net genôch is of de styfheid fan it wurkstik en it ark min is, moat de feedsnelheid ek passend fermindere wurde.
It CNC-programma brûkt twa ienheden foar feedsnelheid: mm/minút en mm/omwenteling fan 'e spindel. As de ienheid fan mm/minút brûkt wurdt, kin it omrekkene wurde mei de formule: feed per minuut = feed per omwenteling × spindelsnelheid per minuut.
III. Snijdjipte
Snijdjipte, dat is, snijdjipte, hat ferskillende keuzes by finishbewerking en rûge bewerking.
Snijdjipte, dat is, snijdjipte, hat ferskillende keuzes by finishbewerking en rûge bewerking.
Finishbewerking
Tidens it ôfwurkjen fan it ôfwurkjen kin it oer it algemien ûnder 0,5 (radiuswearde) wêze. In lytsere snijdiepte kin de kwaliteit fan it bewurke oerflak garandearje en oerflakteruwheid en restspanning ferminderje.
Tidens it ôfwurkjen fan it ôfwurkjen kin it oer it algemien ûnder 0,5 (radiuswearde) wêze. In lytsere snijdiepte kin de kwaliteit fan it bewurke oerflak garandearje en oerflakteruwheid en restspanning ferminderje.
Rûge ferwurking
Tidens rûchbewurking moat de snijdiepte bepaald wurde neffens de omstannichheden fan it wurkstik, it ark en de masine-ark. Foar in lytse draaibank (mei in maksimale ferwurkingsdiameter fan minder as 400 mm) dy't stiel nr. 45 yn 'e normalisearjende steat draait, is de snijdiepte yn 'e radiale rjochting oer it algemien net mear as 5 mm.
It moat opmurken wurde dat as de spindelsnelheidsferoaring fan 'e draaibank gewoane frekwinsjekonverzje-snelheidsregeling brûkt, dan sil it útfierfermogen fan 'e motor signifikant wurde fermindere as de spindelsnelheid per minuut tige leech is (leger as 100 - 200 omwentelingen/minút). Op dit stuit kin allinich in tige lytse snijdjipte en feedsnelheid wurde berikt.
Tidens rûchbewurking moat de snijdiepte bepaald wurde neffens de omstannichheden fan it wurkstik, it ark en de masine-ark. Foar in lytse draaibank (mei in maksimale ferwurkingsdiameter fan minder as 400 mm) dy't stiel nr. 45 yn 'e normalisearjende steat draait, is de snijdiepte yn 'e radiale rjochting oer it algemien net mear as 5 mm.
It moat opmurken wurde dat as de spindelsnelheidsferoaring fan 'e draaibank gewoane frekwinsjekonverzje-snelheidsregeling brûkt, dan sil it útfierfermogen fan 'e motor signifikant wurde fermindere as de spindelsnelheid per minuut tige leech is (leger as 100 - 200 omwentelingen/minút). Op dit stuit kin allinich in tige lytse snijdjipte en feedsnelheid wurde berikt.
Konklúzjend, it korrekt selektearjen fan 'e trije eleminten fan CNC-masine-ark snijden fereasket wiidweidige beskôging fan meardere faktoaren lykas arkmaterialen, wurkstikmaterialen en ferwurkingsomstannichheden. By de werklike ferwurking moatte ridlike oanpassingen makke wurde neffens spesifike situaasjes om de doelen te berikken fan it ferbetterjen fan ferwurkingseffisjinsje, it garandearjen fan ferwurkingskwaliteit en it ferlingjen fan 'e libbensduur fan it ark. Tagelyk moatte operators ek kontinu ûnderfining opdwaan en bekend wêze mei de skaaimerken fan ferskate materialen en ferwurkingstechnologyen om snijparameters better te selektearjen en de ferwurkingsprestaasjes fan CNC-masine-ark te ferbetterjen.