Op it mêd fan moderne meganyske ferwurking binne boarmasines en CNC-freesmasines twa mienskiplike en wichtige masine-arkapparatuer, dy't wichtige ferskillen hawwe yn funksjes, struktueren en tapassingsscenario's. Om jo in djipper en wiidweidiger begryp te jaan fan dizze twa soarten masine-ark, sil de fabrikant fan CNC-freesmasines jo hjirûnder in detaillearre útlis jaan.
1. Stive kontrast
De rigiditeitskarakteristiken fan boarmasines
De boarmasine is benammen ûntworpen om grutte fertikale krêften te wjerstean, mei relatyf lytse laterale krêften. Dit komt om't de wichtichste ferwurkingsmetoade fan 'e boarmasine boarjen is, en de boarboar benammen lâns de fertikale rjochting boart tidens operaasje, en de krêft dy't op it wurkstik tapast wurdt, is benammen konsintrearre yn 'e axiale rjochting. Dêrom is de struktuer fan 'e boarmasine fersterke yn 'e fertikale rjochting om stabiliteit te garandearjen, trilling en ôfwiking te ferminderjen tidens it boarproses.
Troch it swakke fermogen fan boarmasines om laterale krêften te wjerstean, beheint dit lykwols ek har tapassing yn guon komplekse ferwurkingsscenario's. As it nedich is om sydferwurking út te fieren op it wurkstik of as der wichtige laterale ynterferinsje is tidens it boarproses, kin de boarmasine miskien net yn steat wêze om de krektens en stabiliteit fan ferwurking te garandearjen.
Stevigheidseasken foar CNC-freesmasines
Oars as boarmasines fereaskje CNC-freesmasines in goede styfheid, om't de krêften dy't ûntsteane tidens it freesproses komplekser binne. Freeskrêft omfettet net allinich grutte fertikale krêften, mar moat ek grutte laterale krêften wjerstean. Tidens it freesproses is it kontaktgebiet tusken de frees en it wurkstik grut, en it ark draait by it snijen lâns de horizontale rjochting, wat resulteart yn freeskrêften dy't yn meardere rjochtingen wurkje.
Om sokke komplekse stresssituaasjes oan te kinnen, is it strukturele ûntwerp fan CNC-freesmasines meastentiids robúster en stabiler. De wichtichste ûnderdielen fan 'e masine-ark, lykas it bêd, kolommen en liedingsrails, binne makke fan materialen mei hege sterkte en optimalisearre struktueren om de algemiene styfheid en trillingsbestriding te ferbetterjen. Goede styfheid stelt CNC-freesmasines yn steat om hege-presyzje-bewerking te behâlden, wylst se grutte snijkrêften wjersteane, wêrtroch't se geskikt binne foar it ferwurkjen fan ferskate komplekse foarmen en ûnderdielen mei hege-presyzje.
2. Strukturele ferskillen
Strukturele skaaimerken fan boarmasines
De struktuer fan 'e boarmasine is relatyf ienfâldich, en yn 'e measte gefallen, salang't fertikale feed berikt wurdt, kin it foldwaan oan 'e ferwurkingseasken. In boarmasine bestiet meastentiids út in bêdlichem, in kolom, in spindelkast, in wurkbank en in feedmeganisme.
It bêd is it basiskomponint fan in boarmasine, brûkt om oare komponinten te stypjen en te ynstallearjen. De kolom is fêstmakke op it bêd om stipe te jaan foar de haadaskast. De spindelkast is foarsjoen fan in spindel en in meganisme mei fariabele snelheid, dat brûkt wurdt om de rotaasje fan 'e boarkop oan te driuwen. De wurkbank wurdt brûkt om wurkstikken te pleatsen en kin maklik oanpast en posysjonearre wurde. It feedmeganisme is ferantwurdlik foar it kontrolearjen fan 'e aksiale feedbeweging fan' e boarkop om djiptekontrôle fan it boarjen te berikken.
Troch de relatyf ienfâldige ferwurkingsmetoade fan boarmasines is har struktuer relatyf ienfâldich en har kosten relatyf leech. Mar dizze ienfâldige struktuer beheint ek de funksjonaliteit en it ferwurkingsberik fan 'e boarmasine.
De strukturele gearstalling fan CNC-freesmasines
De struktuer fan CNC-freesmasines is folle komplekser. It moat net allinich fertikale feed berikke, mar wichtiger, it moat ek horizontale longitudinale en transversale feedfunksjes hawwe. CNC-freesmasines binne meastentiids gearstald út ûnderdielen lykas it bêd, kolom, wurktafel, seal, spindelkast, CNC-systeem, feed-oandriuwsysteem, ensfh.
It bêd en de kolom soargje foar in stabile stipestruktuer foar de masine-ark. De wurkbank kin horizontaal bewege om laterale oanfier te berikken. It seal is op 'e kolom ynstalleare en kin de spindelkast fertikaal bewege, wêrtroch longitudinale oanfier berikt wurdt. De spindelkast is foarsjoen fan hege prestaasjespindels en krekte oerdrachtapparaten mei fariabele snelheid om te foldwaan oan 'e easken fan ferskate ferwurkingstechniken.
It CNC-systeem is it kearnkontrôle-ûnderdiel fan 'e CNC-freesmasine, dat ferantwurdlik is foar it ûntfangen fan programmearynstruksjes en it omsette dêrfan yn bewegingskontrôlesignalen foar elke as fan 'e masine-ark, wêrtroch't krekte ferwurkingsaksjes berikt wurde. It feed-oandriuwingssysteem konvertearret de ynstruksjes fan it CNC-systeem yn werklike bewegingen fan 'e wurktafel en it seal fia komponinten lykas motors en skroeven, wêrtroch't de ferwurkingskrektens en oerflakkwaliteit garandearre wurde.
3. Ferwurkingsfunksje
De ferwurkingskapasiteit fan 'e boarmasine
In boarmasine is benammen in apparaat dat in boar brûkt om wurkstikken te boarjen en te ferwurkjen. Under normale omstannichheden is de rotaasje fan 'e boar de haadbeweging, wylst de aksiale beweging fan 'e boarmasine de oanfierbeweging is. Boarmasines kinne trochgeande gatten, bline gatten en oare ferwurkingsoperaasjes op wurkstikken útfiere, en kinne oan ferskate easken foar iepeningen en krektens foldwaan troch boarbits te ferfangen troch ferskillende diameters en typen.
Derneist kin de boarmasine ek wat ienfâldige boar- en tapoperaasjes útfiere. Fanwegen syn strukturele en funksjonele beheiningen binne boarmasines lykwols net yn steat om komplekse foarmbewerkingen út te fieren op it oerflak fan wurkstikken, lykas platte oerflakken, groeven, tandwielen, ensfh.
It ferwurkingsberik fan CNC-freesmasines
CNC-freesmasines hawwe in breder skala oan ferwurkingsmooglikheden. Se kinne frezen brûke om it platte oerflak fan wurkstikken te ferwurkjen, lykas komplekse foarmen lykas groeven en tandwielen. Derneist kinne CNC-freesmasines ek wurkstikken mei komplekse profilen ferwurkje, lykas bûgde oerflakken en unregelmjittige oerflakken, troch spesjale snijgereedschappen en programmearmetoaden te brûken.
Yn ferliking mei boarmasines hawwe CNC-freesmasines in hegere ferwurkingseffisjinsje, in hegere snelheid, en kinne se in hegere ferwurkingsnauwkeurigens en oerflakkwaliteit berikke. Dit hat CNC-freesmasines in soad brûkt yn fjilden lykas skimmelproduksje, loftfeart en auto-ûnderdielen.
4. Tools en fixtures
Gereedschap en ynventarissen foar boarmasines
It wichtichste ark dat brûkt wurdt yn 'e boarmasine is de boarbit, en de foarm en grutte fan 'e boarbit wurde selektearre neffens de ferwurkingseasken. Yn it boarproses wurde ienfâldige fixtures lykas tangen, V-blokken, ensfh. meastentiids brûkt om it wurkstik te posysjonearjen en te klemmen. Troch it feit dat de krêft dy't troch de boarmasine ferwurke wurdt benammen konsintrearre is yn 'e axiale rjochting, is it ûntwerp fan 'e fixture relatyf ienfâldich, benammen om te soargjen dat it wurkstik net beweecht of draait tidens it boarproses.
Gereedschap en fixtures foar CNC-freesmasines
Der binne ferskate soarten snijgereedschap dy't brûkt wurde yn CNC-freesmasines, ynklusyf kogelfrezen, einfrezen, flakfrezen, ensfh. neist gewoane freessnijders. Ferskillende soarten snijgereedschap binne geskikt foar ferskate ferwurkingstechniken en foarmeasken. By CNC-frezen binne de ûntwerpeasken foar fixtures heger, en faktoaren lykas de ferdieling fan snijkrêft, de posysjonearringskrektens fan it wurkstik, en de grutte fan 'e klemkrêft moatte wurde beskôge om te soargjen dat it wurkstik gjin ferskowing en deformaasje ûnderfynt tidens it ferwurkingsproses.
Om de effisjinsje en krektens fan ferwurking te ferbetterjen, brûke CNC-freesmasines meastentiids spesjalisearre fixtures en fixtures, lykas kombinaasje-fixtures, hydraulyske fixtures, ensfh. Tagelyk kinne CNC-freesmasines ek rappe wikseling fan ferskate snijgereedschappen berikke troch automatyske arkwikselapparaten te brûken, wêrtroch de fleksibiliteit en effisjinsje fan ferwurking fierder ferbettere wurdt.
5. Programmearjen en Operaasjes
Programmearjen en betsjinjen fan boarmasines
It programmearjen fan in boarmasine is relatyf ienfâldich, meastal hoecht allinich parameters lykas boardiepte, snelheid en feedsnelheid ynsteld te wurden. Operators kinne it ferwurkingsproses foltôgje troch de hânfet of knop fan 'e masine-ark te betsjinjen, en kinne ek in ienfâldich CNC-systeem brûke foar programmearjen en kontrôle.
Troch de relatyf ienfâldige ferwurkingstechnology fan boarmasines is de operaasje relatyf maklik, en de technyske easken foar operators binne relatyf leech. Mar dit beheint ek de tapassing fan boarmasines yn komplekse ûnderdielferwurking.
Programmearjen en betsjinjen fan CNC-freesmasines
It programmearjen fan CNC-freesmasines is folle yngewikkelder, en fereasket it gebrûk fan profesjonele programmearsoftware lykas MasterCAM, UG, ensfh., om ferwurkingsprogramma's te generearjen op basis fan 'e tekeningen en ferwurkingseasken fan' e ûnderdielen. Tidens it programmearproses moatte in protte faktoaren lykas arkpaad, snijparameters en prosessekwinsje wurde beskôge om de krektens en effisjinsje fan ferwurking te garandearjen.
Wat de operaasje oanbelanget, binne CNC-freesmasines meastentiids foarsjoen fan touchscreens of bestjoeringspanielen. Operators moatte bekend wêze mei de operaasje-ynterface en funksjes fan it CNC-systeem, ynstruksjes en parameters sekuer ynfiere kinne, en de status kontrolearje tidens it ferwurkingsproses. Fanwegen de komplekse ferwurkingstechnology fan CNC-freesmasines is der in hege fraach nei it technyske nivo en profesjonele kennis fan operators, wat spesjalisearre training en praktyk fereasket om se goed te behearskjen.
6. Tapassingsfjild
Tapassingsscenario's fan boarmasines
Troch syn ienfâldige struktuer, lege kosten en handige operaasje wurde boarmasines in soad brûkt yn guon lytse meganyske ferwurkingswurkplakken, ûnderhâldswurkplakken en yndividuele ferwurkingshúshâldens. It wurdt benammen brûkt foar it ferwurkjen fan ûnderdielen mei ienfâldige struktueren en lege presyzje-easken, lykas gatfoarmige ûnderdielen, ferbinende ûnderdielen, ensfh.
Yn guon massaproduksjebedriuwen kinne boarmasines ek brûkt wurde foar it ferwurkjen fan ienfâldige prosessen, lykas it boarjen fan gatten yn plaatmetaal. Foar it ferwurkjen fan hege presyzje en komplekse foarme ûnderdielen kinne boarmasines lykwols net oan de easken foldwaan.
Tapassingsgebiet fan CNC-freesmasines
CNC-freesmasines binne in soad brûkt yn fjilden lykas skimmelproduksje, loftfeart, auto-ûnderdielen, elektroanyske apparatuer, ensfh. fanwegen har foardielen fan hege ferwurkingsnauwkeurigens, hege effisjinsje en krêftige funksjes. It kin brûkt wurde om ferskate komplekse foarme mallen, presyzjeûnderdielen, doazeûnderdielen, ensfh. te ferwurkjen, en kin foldwaan oan 'e behoeften fan moderne produksje foar hege presyzje en hege effisjinsjeferwurking.
Benammen yn guon high-end produksje-yndustryen binne CNC-freesmasines ûnmisbere kaaiapparatuer wurden, dy't in wichtige rol spylje by it ferbetterjen fan produktkwaliteit, it ferkoartjen fan produksjesyklusen en it ferminderjen fan kosten.
7. Fergeliking fan foarbylden fan masinearing
Om de ferskillen yn ferwurkingseffekten tusken boarmasines en CNC-freesmasines yntuïtiver te demonstrearjen, sille hjirûnder twa spesifike ferwurkingsfoarbylden fergelike wurde.
Foarbyld 1: It masinearjen fan in ienfâldich ûnderdiel fan in iepeningplaat
Ferwurking fan boarmasines: Earst it wurkstik op 'e wurkbank fêstmeitsje, in gaadlike boar selektearje, de boardjipte en feedsnelheid oanpasse, en dan de boarmasine starte foar boarferwurking. Troch it feit dat boarmasines allinich fertikaal boarjen kinne útfiere, binne de easken foar gatposysjekrektens en oerflakkwaliteit net heech, en de ferwurkingseffisjinsje is relatyf leech.
CNC-freesmasineferwurking: By it brûken fan in CNC-freesmasine foar ferwurking, is de earste stap it modellearjen fan 'e ûnderdielen yn 3D en it generearjen fan in ferwurkingsprogramma neffens de easken fan it ferwurkingsproses. Dêrnei ynstallearje it wurkstik op in tawijde fixture, fier it ferwurkingsprogramma yn fia it CNC-systeem, en start de masine-ark foar ferwurking. CNC-freesmasines kinne simultane ferwurking fan meardere gatten berikke troch programmearring, en kinne de posysjekrektens en oerflakkwaliteit fan 'e gatten garandearje, wêrtroch't de ferwurkingseffisjinsje sterk ferbettere wurdt.
Foarbyld 2: Ferwurkjen fan in kompleks malûnderdiel
Ferwurking fan boarmasines: Foar sokke komplekse foarme skimmeldielen binne boarmasines hast net yn steat om ferwurkingstaken út te fieren. Sels as se mei spesjale metoaden ferwurke wurde, is it lestich om de krektens fan 'e ferwurking en de kwaliteit fan it oerflak te garandearjen.
CNC-freesmasineferwurking: Troch gebrûk te meitsjen fan 'e krêftige funksjes fan CNC-freesmasines is it mooglik om earst rûch te bewurkjen op malûnderdielen, it measte fan it oerskot te ferwiderjen, en dan semi-presyzje- en presyzjebewurking út te fieren, wêrtroch úteinlik malûnderdielen mei hege presyzje en hege kwaliteit wurde krigen. Tidens it ferwurkingsproses kinne ferskate soarten ark brûkt wurde en kinne snijparameters optimalisearre wurde om de ferwurkingseffisjinsje en oerflakkwaliteit te ferbetterjen.
Troch de boppesteande twa foarbylden te fergelykjen, kin sjoen wurde dat boarmasines geskikt binne foar wat ienfâldige gatferwurking, wylst CNC-freesmasines by steat binne om ferskate komplekse foarmen en heechpresyzje-ûnderdielen te ferwurkjen.
8. Gearfetting
Gearfetsjend binne der wichtige ferskillen tusken boarmasines en CNC-freesmasines yn termen fan styfheid, struktuer, ferwurkingsfunksjes, arkfixtures, programmearoperaasjes en tapassingsfjilden. De boarmasine hat in ienfâldige struktuer en lege kosten, en is geskikt foar ienfâldige boar- en gatfergruttingsferwurking; CNC-freesmasines hawwe de skaaimerken fan hege presyzje, hege effisjinsje en multifunksjonaliteit, dy't kinne foldwaan oan 'e behoeften fan moderne produksje foar komplekse ûnderdielferwurking.
Yn 'e werklike produksje moatte boarmasines of CNC-freesmasines ridlik selektearre wurde op basis fan spesifike ferwurkingstaken en easken om it bêste ferwurkingseffekt en ekonomyske foardielen te berikken. Tagelyk, mei de trochgeande foarútgong fan technology en de ûntwikkeling fan 'e produksje-yndustry, ferbetterje en perfeksjonearje boarmasines en CNC-freesmasines ek konstant, wêrtroch't sterkere technyske stipe wurdt levere foar de ûntwikkeling fan 'e meganyske ferwurkingsyndustry.