"Handlieding foar ûnderhâld en it omgean mei faak foarkommende problemen mei CNC-masine-arkferwurking"
I. Ynlieding
As wichtige apparatuer yn moderne produksje spylje CNC-masine-ark in wichtige rol by it ferbetterjen fan produksjeeffisjinsje en it garandearjen fan ferwurkingskrektens. Lykwols, gjin apparatuer kin sûnder soarchfâldich ûnderhâld by gebrûk, foaral net by it ferwurkjen fan CNC-masine-ark. Allinnich troch goed ûnderhâld te dwaan kinne wy de normale wurking fan CNC-masine-ark garandearje, har libbensdoer ferlingje en de produksjeeffisjinsje ferbetterje. Dit artikel sil yn detail de ûnderhâldsmetoaden en mienskiplike probleemoplossingsmaatregels fan CNC-masine-arkferwurking yntrodusearje om brûkers te helpen referinsjes te jaan.
As wichtige apparatuer yn moderne produksje spylje CNC-masine-ark in wichtige rol by it ferbetterjen fan produksjeeffisjinsje en it garandearjen fan ferwurkingskrektens. Lykwols, gjin apparatuer kin sûnder soarchfâldich ûnderhâld by gebrûk, foaral net by it ferwurkjen fan CNC-masine-ark. Allinnich troch goed ûnderhâld te dwaan kinne wy de normale wurking fan CNC-masine-ark garandearje, har libbensdoer ferlingje en de produksjeeffisjinsje ferbetterje. Dit artikel sil yn detail de ûnderhâldsmetoaden en mienskiplike probleemoplossingsmaatregels fan CNC-masine-arkferwurking yntrodusearje om brûkers te helpen referinsjes te jaan.
II. It belang fan ûnderhâld foar CNC-masine-arkferwurking
CNC-masine-ark binne hege-presyzje en hege-effisjinsje ferwurkingsapparatuer mei komplekse struktueren en hege technyske ynhâld. Tidens gebrûk, troch de ynfloed fan ferskate faktoaren lykas ferwurkingsbelesting, miljeu-omstannichheden en feardigensnivo's fan operators, sille de prestaasjes fan CNC-masine-ark stadichoan ôfnimme en sels storingen feroarsaakje. Dêrom kin regelmjittich ûnderhâld fan CNC-masine-ark potinsjele problemen op 'e tiid ûntdekke en oplosse, de normale wurking fan apparatuer garandearje, de ferwurkingskrektens en produksje-effisjinsje ferbetterje, ûnderhâldskosten ferminderje en de libbensdoer fan apparatuer ferlingje.
CNC-masine-ark binne hege-presyzje en hege-effisjinsje ferwurkingsapparatuer mei komplekse struktueren en hege technyske ynhâld. Tidens gebrûk, troch de ynfloed fan ferskate faktoaren lykas ferwurkingsbelesting, miljeu-omstannichheden en feardigensnivo's fan operators, sille de prestaasjes fan CNC-masine-ark stadichoan ôfnimme en sels storingen feroarsaakje. Dêrom kin regelmjittich ûnderhâld fan CNC-masine-ark potinsjele problemen op 'e tiid ûntdekke en oplosse, de normale wurking fan apparatuer garandearje, de ferwurkingskrektens en produksje-effisjinsje ferbetterje, ûnderhâldskosten ferminderje en de libbensdoer fan apparatuer ferlingje.
III. Underhâldsmetoaden foar CNC-masine-arkferwurking
Deistige ynspeksje
Deistige ynspeksje wurdt benammen útfierd neffens de normale wurking fan elk systeem fan 'e automatyske CNC-masine-ark. De wichtichste ûnderhâlds- en ynspeksjepunten omfetsje:
(1) Hydraulysk systeem: Kontrolearje oft it nivo fan 'e hydraulyske oalje normaal is, oft der lekkage is yn 'e hydraulyske piiplieding, en oft de wurkdruk fan 'e hydraulyske pomp stabyl is.
(2) Spindel-smeersysteem: Kontrolearje oft it smeeroaljenivo fan 'e spindel normaal is, oft de smeerlieding frij is, en oft de smeerpomp normaal wurket.
(3) Smeersysteem fan 'e gidsrail: Kontrolearje oft it smeeroaljepeil fan 'e gidsrail normaal is, oft de smeerlieding frij is, en oft de smeerpomp normaal wurket.
(4) Koelsysteem: Kontrolearje oft it koelmiddelnivo normaal is, oft de koellieding frij is, oft de koelpomp normaal wurket, en oft de koelventilator goed rint.
(5) Pneumatysk systeem: Kontrolearje oft de loftdruk normaal is, oft der lekkage yn it luchtpaad is, en oft de pneumatyske komponinten normaal wurkje.
Wyklikse ynspeksje
Wyklikse ynspeksje-items omfetsje ûnderdielen fan automatyske CNC-masine-ark, spindel-smeersysteem, ensfh. Ek moatte izerfilings op ûnderdielen fan CNC-masine-ark fuorthelle wurde en pún moat skjinmakke wurde. De spesifike ynhâld is as folget:
(1) Kontrolearje oft der losheid, slijtage of skea is yn ferskate ûnderdielen fan 'e CNC-masine. As der in probleem is, draai it dan op 'e tiid oan, ferfang it of reparearje it.
(2) Kontrolearje oft it filter fan it spindel-smeersysteem blokkearre is. As it blokkearre is, meitsje it dan op 'e tiid skjin of ferfang it.
(3) Ferwiderje izervijlsels en pún op CNC-masine-arkûnderdielen om de apparatuer skjin te hâlden.
(4) Kontrolearje oft de wurkûnderdielen lykas it skerm, toetseboerd en mûs fan it CNC-systeem normaal binne. As der in probleem is, reparearje of ferfang it dan op 'e tiid.
Moanlikse ynspeksje
It is benammen bedoeld om de stroomfoarsjenning en de luchtdroeger te ynspektearjen. Under normale omstannichheden is de nominale spanning fan 'e stroomfoarsjenning 180V - 220V en de frekwinsje 50Hz. As der in ôfwiking is, mjitte en oanpasse. De luchtdroeger moat ien kear yn 'e moanne útelkoar helle wurde en dan skjinmakke en yninoar set wurde. De spesifike ynhâld is as folget:
(1) Kontrolearje oft de spanning en frekwinsje fan 'e stroomfoarsjenning normaal binne. As der in ôfwiking is, oanpasse it dan op 'e tiid.
(2) Kontrolearje oft de loftdroeger normaal wurket. As der in abnormaliteit is, reparearje of ferfang it dan op 'e tiid.
(3) Meitsje it filter fan 'e loftdroeger skjin om de droechte fan 'e loft te garandearjen.
(4) Kontrolearje oft de batterij fan it CNC-systeem normaal is. As der in abnormaliteit is, ferfang it dan op 'e tiid.
Kwartaallikse ynspeksje
Nei trije moannen moat de ynspeksje en it ûnderhâld fan CNC-masine-ark him rjochtsje op trije aspekten: it bêd fan 'e automatyske CNC-masine-ark, it hydraulysk systeem en it spindel-smeersysteem, ynklusyf de krektens fan 'e CNC-masine-ark en it hydraulysk systeem en it smeersysteem. De spesifike ynhâld is as folget:
(1) Kontrolearje oft de krektens fan it bêd fan CNC automatyske masine-ark oan de easken foldocht. As der in ôfwiking is, oanpasse it dan op 'e tiid.
(2) Kontrolearje oft de wurkdruk en stream fan it hydraulyske systeem normaal binne, en oft der lekkage, slijtage of skea oan hydraulyske komponinten is. As der in probleem is, reparearje of ferfang it dan op 'e tiid.
(3) Kontrolearje oft it spindel-smeersysteem normaal wurket en oft de kwaliteit fan 'e smeeroalje oan 'e easken foldocht. As der in probleem is, ferfang it dan op 'e tiid of foegje it ta.
(4) Kontrolearje oft de parameters fan it CNC-systeem korrekt binne. As der in abnormaliteit is, oanpasse it dan op 'e tiid.
Healjierlikse ynspeksje
Nei in healjier moatte it hydraulyske systeem, it spindelsmeersysteem en de X-as fan CNC-masine-ark ynspektearre wurde. As der in probleem is, moat nije oalje ferfongen wurde en dêrnei moat skjinmeitswurk útfierd wurde. De spesifike ynhâld is as folget:
(1) Ferfang de smeeroalje fan it hydraulyske systeem en it spindelsmeersysteem, en meitsje de oaljetank en it filter skjin.
(2) Kontrolearje oft it oerdrachtmeganisme fan 'e X-as normaal is, en oft der slijtage of skea is oan 'e leadskroef en liedingrail. As der in probleem is, reparearje of ferfang it dan op 'e tiid.
(3) Kontrolearje oft de hardware en software fan it CNC-systeem normaal binne. As der in probleem is, reparearje of upgrade it dan op 'e tiid.
Deistige ynspeksje
Deistige ynspeksje wurdt benammen útfierd neffens de normale wurking fan elk systeem fan 'e automatyske CNC-masine-ark. De wichtichste ûnderhâlds- en ynspeksjepunten omfetsje:
(1) Hydraulysk systeem: Kontrolearje oft it nivo fan 'e hydraulyske oalje normaal is, oft der lekkage is yn 'e hydraulyske piiplieding, en oft de wurkdruk fan 'e hydraulyske pomp stabyl is.
(2) Spindel-smeersysteem: Kontrolearje oft it smeeroaljenivo fan 'e spindel normaal is, oft de smeerlieding frij is, en oft de smeerpomp normaal wurket.
(3) Smeersysteem fan 'e gidsrail: Kontrolearje oft it smeeroaljepeil fan 'e gidsrail normaal is, oft de smeerlieding frij is, en oft de smeerpomp normaal wurket.
(4) Koelsysteem: Kontrolearje oft it koelmiddelnivo normaal is, oft de koellieding frij is, oft de koelpomp normaal wurket, en oft de koelventilator goed rint.
(5) Pneumatysk systeem: Kontrolearje oft de loftdruk normaal is, oft der lekkage yn it luchtpaad is, en oft de pneumatyske komponinten normaal wurkje.
Wyklikse ynspeksje
Wyklikse ynspeksje-items omfetsje ûnderdielen fan automatyske CNC-masine-ark, spindel-smeersysteem, ensfh. Ek moatte izerfilings op ûnderdielen fan CNC-masine-ark fuorthelle wurde en pún moat skjinmakke wurde. De spesifike ynhâld is as folget:
(1) Kontrolearje oft der losheid, slijtage of skea is yn ferskate ûnderdielen fan 'e CNC-masine. As der in probleem is, draai it dan op 'e tiid oan, ferfang it of reparearje it.
(2) Kontrolearje oft it filter fan it spindel-smeersysteem blokkearre is. As it blokkearre is, meitsje it dan op 'e tiid skjin of ferfang it.
(3) Ferwiderje izervijlsels en pún op CNC-masine-arkûnderdielen om de apparatuer skjin te hâlden.
(4) Kontrolearje oft de wurkûnderdielen lykas it skerm, toetseboerd en mûs fan it CNC-systeem normaal binne. As der in probleem is, reparearje of ferfang it dan op 'e tiid.
Moanlikse ynspeksje
It is benammen bedoeld om de stroomfoarsjenning en de luchtdroeger te ynspektearjen. Under normale omstannichheden is de nominale spanning fan 'e stroomfoarsjenning 180V - 220V en de frekwinsje 50Hz. As der in ôfwiking is, mjitte en oanpasse. De luchtdroeger moat ien kear yn 'e moanne útelkoar helle wurde en dan skjinmakke en yninoar set wurde. De spesifike ynhâld is as folget:
(1) Kontrolearje oft de spanning en frekwinsje fan 'e stroomfoarsjenning normaal binne. As der in ôfwiking is, oanpasse it dan op 'e tiid.
(2) Kontrolearje oft de loftdroeger normaal wurket. As der in abnormaliteit is, reparearje of ferfang it dan op 'e tiid.
(3) Meitsje it filter fan 'e loftdroeger skjin om de droechte fan 'e loft te garandearjen.
(4) Kontrolearje oft de batterij fan it CNC-systeem normaal is. As der in abnormaliteit is, ferfang it dan op 'e tiid.
Kwartaallikse ynspeksje
Nei trije moannen moat de ynspeksje en it ûnderhâld fan CNC-masine-ark him rjochtsje op trije aspekten: it bêd fan 'e automatyske CNC-masine-ark, it hydraulysk systeem en it spindel-smeersysteem, ynklusyf de krektens fan 'e CNC-masine-ark en it hydraulysk systeem en it smeersysteem. De spesifike ynhâld is as folget:
(1) Kontrolearje oft de krektens fan it bêd fan CNC automatyske masine-ark oan de easken foldocht. As der in ôfwiking is, oanpasse it dan op 'e tiid.
(2) Kontrolearje oft de wurkdruk en stream fan it hydraulyske systeem normaal binne, en oft der lekkage, slijtage of skea oan hydraulyske komponinten is. As der in probleem is, reparearje of ferfang it dan op 'e tiid.
(3) Kontrolearje oft it spindel-smeersysteem normaal wurket en oft de kwaliteit fan 'e smeeroalje oan 'e easken foldocht. As der in probleem is, ferfang it dan op 'e tiid of foegje it ta.
(4) Kontrolearje oft de parameters fan it CNC-systeem korrekt binne. As der in abnormaliteit is, oanpasse it dan op 'e tiid.
Healjierlikse ynspeksje
Nei in healjier moatte it hydraulyske systeem, it spindelsmeersysteem en de X-as fan CNC-masine-ark ynspektearre wurde. As der in probleem is, moat nije oalje ferfongen wurde en dêrnei moat skjinmeitswurk útfierd wurde. De spesifike ynhâld is as folget:
(1) Ferfang de smeeroalje fan it hydraulyske systeem en it spindelsmeersysteem, en meitsje de oaljetank en it filter skjin.
(2) Kontrolearje oft it oerdrachtmeganisme fan 'e X-as normaal is, en oft der slijtage of skea is oan 'e leadskroef en liedingrail. As der in probleem is, reparearje of ferfang it dan op 'e tiid.
(3) Kontrolearje oft de hardware en software fan it CNC-systeem normaal binne. As der in probleem is, reparearje of upgrade it dan op 'e tiid.
IV. Faak foarkommende problemen en ôfhannelingsmetoaden fan CNC-masine-arkferwurking
Abnormale druk
Benammen manifestearret it him as te hege of te lege druk. De ôfhannelingsmetoaden binne as folget:
(1) Ynstelle neffens de oantsjutte druk: Kontrolearje oft de ynstelde drukwearde korrekt is. As it nedich is, oanpasse de ynstelde drukwearde opnij.
(2) Demontearje en skjinmeitsje: As de abnormale druk feroarsake wurdt troch blokkearjen of skea oan hydraulyske komponinten, moatte de hydraulyske komponinten demontearre wurde foar skjinmeitsjen of ferfanging.
(3) Ferfange troch in normale manometer: As de manometer skansearre of ûnkrekt is, sil dit liede ta in abnormale drukwerjefte. Op dit stuit moat in normale manometer ferfongen wurde.
(4) Kontrolearje beurtelings neffens elk systeem: Abnormale druk kin feroarsake wurde troch problemen yn it hydraulysk systeem, pneumatyske systeem of oare systemen. Dêrom is it needsaaklik om beurtelings neffens elk systeem te kontrolearjen om it probleem te finen en it oan te pakken.
Oaljepomp spuit gjin oalje
Der binne in soad redenen wêrom't de oaljepomp gjin oalje spuit. De ôfhannelingsmetoaden binne as folget:
(1) Leech floeistofnivo yn 'e brânstoftank: Kontrolearje oft it floeistofnivo yn 'e brânstoftank normaal is. As it floeistofnivo te leech is, foegje dan in passende hoemannichte oalje ta.
(2) Omkearde rotaasje fan 'e oaljepomp: Kontrolearje oft de rotaasjerjochting fan 'e oaljepomp korrekt is. As it omkeard is, oanpasse de bedrading fan 'e oaljepomp.
(3) Te lege snelheid: Kontrolearje oft de snelheid fan 'e oaljepomp normaal is. As de snelheid te leech is, kontrolearje dan oft de motor normaal wurket of pas de oerdrachtferhâlding fan 'e oaljepomp oan.
(4) Te hege oaljeviskositeit: Kontrolearje oft de viskositeit fan 'e oalje oan 'e easken foldocht. As de viskositeit te heech is, ferfang de oalje dan mei in passende viskositeit.
(5) Lege oaljetemperatuer: As de oaljetemperatuer te leech is, sil dit liede ta in tanimming fan 'e oaljeviskositeit en ynfloed hawwe op it wurk fan 'e oaljepomp. Op dit stuit kin it probleem oplost wurde troch de oalje te ferwaarmjen of te wachtsjen oant de oaljetemperatuer omheech giet.
(6) Filterblokkade: Kontrolearje oft it filter blokkearre is. As it blokkearre is, meitsje it filter skjin of ferfang it.
(7) Tefolle folume fan 'e oansûgingslieding: Kontrolearje oft it folume fan 'e oansûgingslieding te grut is. As it te grut is, sil it swierrichheden feroarsaakje by it oansûgjen fan 'e oaljepomp. Op dit stuit kin it folume fan 'e oansûgingslieding wurde fermindere of de oaljesûgingskapasiteit fan 'e oaljepomp kin wurde ferhege.
(8) Loftynademing by de oalje-ynlaat: Kontrolearje oft der loftynademing is by de oalje-ynlaat. As dat sa is, moat de loft fuorthelle wurde. It probleem kin oplost wurde troch te kontrolearjen oft de ôfsluting yntakt is en de oalje-ynlaatferbining oan te draaien.
(9) Der binne skansearre ûnderdielen op 'e as en rotor: Kontrolearje oft der skansearre ûnderdielen binne op 'e as en rotor fan 'e oaljepomp. As dat sa is, moat de oaljepomp ferfongen wurde.
Abnormale druk
Benammen manifestearret it him as te hege of te lege druk. De ôfhannelingsmetoaden binne as folget:
(1) Ynstelle neffens de oantsjutte druk: Kontrolearje oft de ynstelde drukwearde korrekt is. As it nedich is, oanpasse de ynstelde drukwearde opnij.
(2) Demontearje en skjinmeitsje: As de abnormale druk feroarsake wurdt troch blokkearjen of skea oan hydraulyske komponinten, moatte de hydraulyske komponinten demontearre wurde foar skjinmeitsjen of ferfanging.
(3) Ferfange troch in normale manometer: As de manometer skansearre of ûnkrekt is, sil dit liede ta in abnormale drukwerjefte. Op dit stuit moat in normale manometer ferfongen wurde.
(4) Kontrolearje beurtelings neffens elk systeem: Abnormale druk kin feroarsake wurde troch problemen yn it hydraulysk systeem, pneumatyske systeem of oare systemen. Dêrom is it needsaaklik om beurtelings neffens elk systeem te kontrolearjen om it probleem te finen en it oan te pakken.
Oaljepomp spuit gjin oalje
Der binne in soad redenen wêrom't de oaljepomp gjin oalje spuit. De ôfhannelingsmetoaden binne as folget:
(1) Leech floeistofnivo yn 'e brânstoftank: Kontrolearje oft it floeistofnivo yn 'e brânstoftank normaal is. As it floeistofnivo te leech is, foegje dan in passende hoemannichte oalje ta.
(2) Omkearde rotaasje fan 'e oaljepomp: Kontrolearje oft de rotaasjerjochting fan 'e oaljepomp korrekt is. As it omkeard is, oanpasse de bedrading fan 'e oaljepomp.
(3) Te lege snelheid: Kontrolearje oft de snelheid fan 'e oaljepomp normaal is. As de snelheid te leech is, kontrolearje dan oft de motor normaal wurket of pas de oerdrachtferhâlding fan 'e oaljepomp oan.
(4) Te hege oaljeviskositeit: Kontrolearje oft de viskositeit fan 'e oalje oan 'e easken foldocht. As de viskositeit te heech is, ferfang de oalje dan mei in passende viskositeit.
(5) Lege oaljetemperatuer: As de oaljetemperatuer te leech is, sil dit liede ta in tanimming fan 'e oaljeviskositeit en ynfloed hawwe op it wurk fan 'e oaljepomp. Op dit stuit kin it probleem oplost wurde troch de oalje te ferwaarmjen of te wachtsjen oant de oaljetemperatuer omheech giet.
(6) Filterblokkade: Kontrolearje oft it filter blokkearre is. As it blokkearre is, meitsje it filter skjin of ferfang it.
(7) Tefolle folume fan 'e oansûgingslieding: Kontrolearje oft it folume fan 'e oansûgingslieding te grut is. As it te grut is, sil it swierrichheden feroarsaakje by it oansûgjen fan 'e oaljepomp. Op dit stuit kin it folume fan 'e oansûgingslieding wurde fermindere of de oaljesûgingskapasiteit fan 'e oaljepomp kin wurde ferhege.
(8) Loftynademing by de oalje-ynlaat: Kontrolearje oft der loftynademing is by de oalje-ynlaat. As dat sa is, moat de loft fuorthelle wurde. It probleem kin oplost wurde troch te kontrolearjen oft de ôfsluting yntakt is en de oalje-ynlaatferbining oan te draaien.
(9) Der binne skansearre ûnderdielen op 'e as en rotor: Kontrolearje oft der skansearre ûnderdielen binne op 'e as en rotor fan 'e oaljepomp. As dat sa is, moat de oaljepomp ferfongen wurde.
V. Gearfetting
Underhâld en it oanpakken fan gewoane problemen by it ferwurkjen fan CNC-masines binne de kaai foar it garandearjen fan 'e normale wurking fan apparatuer. Troch regelmjittich ûnderhâld kinne potinsjele problemen op 'e tiid ûntdutsen en oplost wurde, de libbensdoer fan apparatuer ferlingd wurde en de produksje-effisjinsje ferbettere wurde. By it oanpakken fan gewoane problemen is it nedich om te analysearjen neffens de spesifike situaasje, de woartel fan it probleem te finen en oerienkommende maatregels te nimmen. Tagelyk moatte operators ek in bepaald nivo fan feardigens en ûnderhâldskennis hawwe, en strikt neffens de wurkwize operearje om de normale wurking fan CNC-masines te garandearjen.
Underhâld en it oanpakken fan gewoane problemen by it ferwurkjen fan CNC-masines binne de kaai foar it garandearjen fan 'e normale wurking fan apparatuer. Troch regelmjittich ûnderhâld kinne potinsjele problemen op 'e tiid ûntdutsen en oplost wurde, de libbensdoer fan apparatuer ferlingd wurde en de produksje-effisjinsje ferbettere wurde. By it oanpakken fan gewoane problemen is it nedich om te analysearjen neffens de spesifike situaasje, de woartel fan it probleem te finen en oerienkommende maatregels te nimmen. Tagelyk moatte operators ek in bepaald nivo fan feardigens en ûnderhâldskennis hawwe, en strikt neffens de wurkwize operearje om de normale wurking fan CNC-masines te garandearjen.