As in wichtige apparatuer yn moderne produksje,CNC-masjine-arkspylje in wichtige rol yn yndustriële produksje fanwegen har presyzje en effisjinsje. It is de ôfkoarting fan digitale kontrôlemasjine-ark, dy't automatisearre ferwurking kin berikke troch de ynstallaasje fan in programmakontrôlesysteem, en is bekend as it "brein" fan masine-ark.
Dit type masine-ark hat in protte wichtige foardielen. Earst is de ferwurkingskrektens ekstreem heech, wêrtroch't in stabile ferwurkingskwaliteit garandearre wurdt en ekstreem hege presyzjenormen berikt wurde foar de produsearre ûnderdielen. Twadder hat it de mooglikheid fan multikoördinaatferbining, dy't komplekse foarme ûnderdielen ferwurkje kin en foldocht oan 'e ferwurkingsbehoeften fan ferskate komplekse struktueren. As feroarings nedich binne foar it ferwurkjen fan ûnderdielen, besparret it gewoan feroarjen fan it CNC-programma de produksjetariedingstiid sterk en ferbetteret de produksjeeffisjinsje. Tagelyk hat de masine-ark sels hege presyzje en styfheid, en kinne geunstige ferwurkingshoeveelheden keazen wurde. De produktiviteit is meastal 3 oant 5 kear dy fan gewoane masine-ark. Derneist hawwe masine-ark in hege mjitte fan automatisearring, wat de arbeidsintensiteit ferminderje kin en it produksjeproses handiger en effisjinter meitsje kin.
De operaasje en monitoaring fanCNC-masjine-arkfereaskje hege kwaliteit fan operators, en de technyske easken foar ûnderhâldspersoniel binne noch stranger.CNC-masjine-arkbesteane oer it algemien út ferskate wichtige ûnderdielen. De gasthear is it wichtichste lichem fan inCNC-masine-ark, ynklusyf de masinebehuizing, kolom, spindel, feedmeganisme en oare meganyske komponinten, en is de kaai foar it foltôgjen fan ferskate snijprosessen. It CNC-apparaat is de kearn fan 'eCNC-masine-ark, besteande út hardware en oerienkommende software, ferantwurdlik foar it ynfieren fan digitale ûnderdielprogramma's, en it foltôgjen fan ynformaasjeopslach, gegevenstransformaasje, ynterpolaasjeoperaasjes en ferskate kontrôlefunksjes. It oandriuwapparaat is de oandriuwende komponint fan it útfieringsmeganisme, ynklusyf de spindeloandriuwingsienheid, feed-ienheid, spindelmotor en feedmotor. Under kontrôle fan 'eCNC-apparaat, de spindel en feed-oandriuwing wurde berikt fia in elektrysk of elektrohydraulysk servosysteem, wêrtroch't de masine-ark ferskate ferwurkingstaken kin útfiere, lykas posysjonearring, rjochte linen, planêre krommen en romtlike krommen. Hulpapparaten binne ek ûnmisber, lykas koeling, spaanferwidering, smering, ferljochting, monitoaring en oare apparaten, lykas hydraulyske en pneumatyske apparaten, spaanferwideringsapparaten, útwikselingswurkbanken, CNC-draaitafels en CNC-yndekskoppen, lykas snijgereedschap en monitoaring- en deteksjeapparaten, dy't tegearre soargje foar de normale wurking fan digitale kontrôlemasjine-ark. Derneist kinne programmearrings- en oare hulpapparaten brûkt wurde foar ûnderdielprogrammearring en opslach bûten de masine.
Nettsjinsteande de talleaze foardielen fanCNC-masjine-ark, abnormale ferwurkingskrektensfouten wurde faak tsjinkaam tidens it produksjeproses. Dit soarte flater hat de skaaimerken fan sterke ferberging en hege diagnostyske muoite. De wichtichste redenen foar sokke storingen binne as folget. Earst kin de feed-ienheid fan 'e masine-ark oanpast of feroare wurde, wêrtroch't de ferwurkingskrektens beynfloede wurdt. Twadder kin abnormale nul-offset fan elke as fan 'e masine-ark ek liede ta problemen mei de ferwurkingskrektens. Abnormale omkearde spieling yn 'e axiale rjochting kin ek negative effekten hawwe op 'e ferwurkingskrektens. Derneist is de abnormale wurkstatus fan 'e motor, nammentlik flaters yn 'e elektryske en kontrôleûnderdielen, ek ien fan 'e wichtige redenen foar abnormale ferwurkingskrektens. Uteinlik kinne de ûntwikkeling fan ferwurkingsprogramma's, seleksje fan snijgereedschap en minsklike faktoaren ek faktoaren wurde dy't liede ta abnormale ferwurkingskrektens.
Yn werklike produksje, de abnormale ferwurkingsnauwkeurigens fanCNC-masjine-arkkin serieuze ferliezen feroarsaakje foar bedriuwen. Dizze flaters beynfloedzje net allinich de produktkwaliteit, mar kinne ek liede ta produksjefertragingen, ferhege kosten en oare problemen. Dêrom is it wichtich om dizze flaters op 'e tiid te diagnostisearjen en op te lossen. Fanwegen de swierrichheden by it ferbergjen en diagnostisearjen fan sokke flaters is it lykwols net maklik om de oarsaak fan 'e flater krekt te identifisearjen. Dit fereasket ûnderhâldspersoniel mei in rike ûnderfining, poerbêste feardigens en in djip begryp fanCNC-masine-arksystemen.
Om dizze útdagings oan te pakken, moatte bedriuwen de training fan ûnderhâldspersoniel fersterkje, har technyske nivo en feardigens foar it diagnostisearjen fan flaters ferbetterje. Tagelyk moatte bedriuwen ek in goed meganisme foar it diagnostisearjen en behanneljen fan flaters ynstelle, sadat se fluch maatregels kinne nimme en ferliezen kinne ferminderje as flaters foarkomme. Derneist is regelmjittich ûnderhâld en ûnderhâld fan CNC-masine-ark ek ien fan 'e wichtige maatregels om flaters te foarkommen. Troch ferskate komponinten fan 'e masine-ark te ynspektearjen, skjin te meitsjen en oan te passen, kinne potinsjele problemen op 'e tiid identifisearre wurde, en kinne oerienkommende maatregels nommen wurde om se op te lossen, wêrtroch't de normale wurking en ferwurkingskrektens fan 'e masine-ark garandearre wurde.
Mei de trochgeande ûntwikkeling fan technology,CNC-masjine-arkwurde ek konstant opwurdearre en ferbettere. Nije technologyen en funksjes ûntsteane konstant, wat nije kânsen en útdagings bringt foar de ûntwikkeling fan 'e produksje-yndustry. Bygelyks, de tapassing fan yntelliginte technology makket it mooglikCNC-masjine-arkom ferwurking yntelliginter út te fieren, ferwurkingsparameters automatysk oan te passen, en de ferwurkingseffisjinsje en kwaliteit te ferbetterjen. Tagelyk biedt de tapassing fan big data en cloud computing-technology ek nije middels foar ôfstânsbewaking en flaterdiagnostyk fan CNC-masine-ark, wêrtroch bedriuwen de wurkingsstatus fan masine-ark rapper kinne begripe en potinsjele flatergefaar fan tefoaren kinne opspoare.
Koartsein, CNC-masine-ark, as wichtige technyske stipe foar moderne produksje, spylje in ûnferfangbere rol yn it befoarderjen fan 'e ûntwikkeling fan' e produksje-yndustry. Nettsjinsteande it tsjinkommen fan ferskate storingen en útdagings tidens it produksjeproses, leauwe wy dat troch trochgeande technologyske ynnovaasje en ferbettere ûnderhâldsbehearmeganismen, CNC-masine-ark in gruttere bydrage sille leverje oan 'e ûntwikkeling fan' e produksje-yndustry, wêrtroch't it helpt om hegere kwaliteit en effisjinsje te berikken.
Millingmachine@tajane.comDit is myn e-mailadres. As jo it nedich binne, kinne jo my in e-mail stjoere. Ik wachtsje op jo brief yn Sina.