I. Prinsipes en ynfloedsfaktoaren fan klimfrezen en konvinsjoneel frezen yn CNC-freesmasines
(A) Prinsipes en relatearre ynfloeden fan klimfrezen
Tidens it ferwurkingsproses fan in CNC-freesmasine is klimfrezen in spesifike freesmetoade. As de rotaasjerjochting fan it diel dêr't de frees it wurkstik rekket itselde is as de feedrjochting fan it wurkstik, wurdt it klimfrezen neamd. Dizze freesmetoade is nau besibbe oan 'e meganyske struktuerkarakteristiken fan' e freesmasine, benammen de romte tusken de moer en de skroef. Yn it gefal fan klimfrezen, om't de horizontale freeskomponintkrêft feroaret en der in romte is tusken de skroef en de moer, sil dit feroarsaakje dat de wurktafel en de skroef nei lofts en rjochts bewege. Dizze periodike beweging is in wichtich probleem dat klimfrezen tsjinkomt, wêrtroch't de beweging fan 'e wurktafel ekstreem ynstabyl is. De skea oan it snijgereedschap feroarsake troch dizze ynstabile beweging is dúdlik en it is maklik om skea oan 'e tosken fan it snijgereedschap te feroarsaakjen.
Tidens it ferwurkingsproses fan in CNC-freesmasine is klimfrezen in spesifike freesmetoade. As de rotaasjerjochting fan it diel dêr't de frees it wurkstik rekket itselde is as de feedrjochting fan it wurkstik, wurdt it klimfrezen neamd. Dizze freesmetoade is nau besibbe oan 'e meganyske struktuerkarakteristiken fan' e freesmasine, benammen de romte tusken de moer en de skroef. Yn it gefal fan klimfrezen, om't de horizontale freeskomponintkrêft feroaret en der in romte is tusken de skroef en de moer, sil dit feroarsaakje dat de wurktafel en de skroef nei lofts en rjochts bewege. Dizze periodike beweging is in wichtich probleem dat klimfrezen tsjinkomt, wêrtroch't de beweging fan 'e wurktafel ekstreem ynstabyl is. De skea oan it snijgereedschap feroarsake troch dizze ynstabile beweging is dúdlik en it is maklik om skea oan 'e tosken fan it snijgereedschap te feroarsaakjen.
Klimfrezen hat lykwols ek syn unike foardielen. De rjochting fan 'e fertikale freeskomponintkrêft by it klimfrezen is om it wurkstik op 'e wurktafel te drukken. Yn dit gefal binne de glide- en wriuwingsferskynsels tusken de tosken fan it snijgereedschap en it bewurke oerflak relatyf lyts. Dit is fan grut belang foar it ferwurkingsproses. Earst is it foardielich om de slijtage fan 'e tosken fan it snijgereedschap te ferminderjen. It ferminderjen fan 'e slijtage fan 'e tosken fan it snijgereedschap betsjut dat de libbensdoer fan it snijgereedschap ferlingd wurde kin, wêrtroch't de ferwurkingskosten ferminderd wurde. Twadder kin dizze relatyf lytse wriuwing it wurkferhurdingsferskynsel ferminderje. Wurkferhurding sil de hurdens fan it wurkstikmateriaal ferheegje, wat net geunstich is foar de folgjende ferwurkingsprosessen. It ferminderjen fan wurkferhurding helpt om de ferwurkingskwaliteit fan it wurkstik te garandearjen. Derneist kin klimfrezen ek de oerflakteruwheid ferminderje, wêrtroch it oerflak fan it bewurke wurkstik glêder wurdt, wat tige foardielich is foar it ferwurkjen fan wurkstikken mei hege easken foar oerflakkwaliteit.
It moat opmurken wurde dat de tapassing fan klimfrezen bepaalde betingste beheiningen hat. As de romte tusken de skroef en de moer fan 'e wurktafel oanpast wurde kin ta minder as 0,03 mm, kinne de foardielen fan klimfrezen better útoefene wurde, om't it bewegingsprobleem op dit stuit effektyf kontroleare wurde kin. Derneist is klimfrezen ek in bettere kar by it frezen fan tinne en lange wurkstikken. Tinne en lange wurkstikken fereaskje stabiler ferwurkingsomstannichheden tidens it ferwurkingsproses. De fertikale komponintkrêft fan klimfrezen helpt it wurkstik te fixearjen en problemen lykas deformaasje tidens it ferwurkingsproses te ferminderjen.
(B) Prinsipes en relatearre ynfloeden fan konvinsjoneel frezen
Konvinsjoneel frezen is it tsjinoerstelde fan klimfrezen. As de rotaasjerjochting fan it diel dêr't de frees it wurkstik rekket oars is as de oanfierrjochting fan it wurkstik, wurdt it konvinsjoneel frezen neamd. Tidens konvinsjoneel frezen is de rjochting fan 'e fertikale freeskomponintkrêft om it wurkstik op te tillen, wat de glideôfstân tusken de tosken fan it snijgereedschap en it bewurke oerflak tanimt en de wriuwing tanimt. Dizze relatyf grutte wriuwing sil in searje problemen meibringe, lykas it fergrutsjen fan 'e slijtage fan it snijgereedschap en it slimmer meitsjen fan it wurkferhurdingsferskynsel fan it bewurke oerflak. It wurkferhurdingsferskynsel fan it bewurke oerflak sil de oerflakhurdens ferheegje, de taaiheid fan it materiaal ferminderje, en kin ynfloed hawwe op 'e krektens en oerflakkwaliteit fan 'e neifolgjende ferwurkingsprosessen.
Konvinsjoneel frezen is it tsjinoerstelde fan klimfrezen. As de rotaasjerjochting fan it diel dêr't de frees it wurkstik rekket oars is as de oanfierrjochting fan it wurkstik, wurdt it konvinsjoneel frezen neamd. Tidens konvinsjoneel frezen is de rjochting fan 'e fertikale freeskomponintkrêft om it wurkstik op te tillen, wat de glideôfstân tusken de tosken fan it snijgereedschap en it bewurke oerflak tanimt en de wriuwing tanimt. Dizze relatyf grutte wriuwing sil in searje problemen meibringe, lykas it fergrutsjen fan 'e slijtage fan it snijgereedschap en it slimmer meitsjen fan it wurkferhurdingsferskynsel fan it bewurke oerflak. It wurkferhurdingsferskynsel fan it bewurke oerflak sil de oerflakhurdens ferheegje, de taaiheid fan it materiaal ferminderje, en kin ynfloed hawwe op 'e krektens en oerflakkwaliteit fan 'e neifolgjende ferwurkingsprosessen.
Konvinsjoneel frezen hat lykwols ek syn eigen foardielen. De rjochting fan 'e horizontale freeskomponintkrêft by konvinsjoneel frezen is tsjinoersteld oan 'e oanfierrjochting fan it wurkstik. Dizze eigenskip helpt de skroef en de moer om strak te passen. Yn dit gefal is de beweging fan 'e wurktafel relatyf stabyl. By it frezen fan wurkstikken mei ûngelikense hurdens lykas jitten en smeedwurk, dêr't hurde hûden op it oerflak kinne wêze en oare komplekse situaasjes, kin de stabiliteit fan konvinsjoneel frezen de slijtage fan 'e tosken fan it snijgereedschap ferminderje. Want by it ferwurkjen fan sokke wurkstikken moat it snijgereedschap relatyf grutte snijkrêften en komplekse snijomstannichheden wjerstean. As de beweging fan 'e wurktafel ynstabyl is, sil it de skea oan it snijgereedschap fergrutsje, en konvinsjoneel frezen kin dizze situaasje oant in beskate mjitte ferminderje.
II. Detaillearre analyze fan 'e skaaimerken fan klimfrezen en konvinsjoneel frezen yn CNC-freesmasines
(A) Djipgeande analyze fan 'e skaaimerken fan klimfrezen
- Feroarings yn snijdikte en it snijproses
Tidens it klimfrezen lit de snijdikte fan elke tosk fan it snijark in patroan sjen dat stadichoan tanimt fan lyts nei grut. As de tosk fan it snijark krekt it wurkstik rekket, is de snijdikte nul. Dit betsjut dat de tosk fan it snijark oer it snijflak glydt dat yn 'e begjinfaze efterlitten is troch de foarige tosk fan it snijark. Allinnich as de tosk fan it snijark in bepaalde ôfstân oer dit snijflak glydt en de snijdikte in bepaalde wearde berikt, begjint de tosk fan it snijark echt te snijen. Dizze manier om de snijdikte te feroarjen is signifikant oars as dy fan konvinsjoneel frezen. Under deselde snijomstannichheden hat dizze unike startmetoade fan snijen in wichtige ynfloed op 'e slijtage fan it snijark. Om't de tosk fan it snijark in glideproses hat foardat it begjint te snijen, is de ynfloed op 'e snijrâne fan it snijark relatyf lyts, wat foardielich is foar it beskermjen fan it snijark. - Snijpaad en arkwear
Yn ferliking mei konvinsjoneel frezen is it paad dat de tosken fan it snijgereedschap op it wurkstik ôflizze by it klimfrezen koarter. Dit komt om't de snijmetoade fan klimfrezen it kontaktpaad tusken it snijgereedschap en it wurkstik direkter makket. Under sokke omstannichheden, ûnder deselde snijomstannichheden, is de slijtage fan it snijgereedschap by it brûken fan klimfrezen relatyf lyts. It moat lykwols opmurken wurde dat klimfrezen net geskikt is foar alle wurkstikken. Om't de tosken fan it snijgereedschap elke kear begjinne te snijen fan it oerflak fan it wurkstik, as der in hurde hûd op it oerflak fan it wurkstik is, lykas guon wurkstikken nei it jitten of smeien sûnder behanneling, is klimfrezen net geskikt. Omdat de hurdens fan 'e hurde hûd relatyf heech is, sil it in relatyf grutte ynfloed hawwe op 'e tosken fan it snijgereedschap, de slijtage fan it snijgereedschap fersnelle, en sels it snijgereedschap beskeadigje kinne. - Snijdeformaasje en enerzjyferbrûk
De gemiddelde snijdikte by it klimfrezen is grut, wat de snijdeformaasje relatyf lyts makket. Lytse snijdeformaasje betsjut dat de spannings- en spanningsferdieling fan it wurkstikmateriaal tidens it snijproses unifoarmer is, wêrtroch't de ferwurkingsproblemen feroarsake troch lokale spanningskonsintraasje wurde fermindere. Tagelyk is it enerzjyferbrûk fan klimfrezen minder yn ferliking mei konvinsjoneel frezen. Dit komt om't de ferdieling fan 'e snijkrêft tusken it snijgereedschap en it wurkstik by it klimfrezen ridliker is, wêrtroch't ûnnedige enerzjyferlies wurde fermindere en de ferwurkingseffisjinsje ferbettere wurdt. Yn grutskalige produksje- of ferwurkingsomjouwings mei easken foar enerzjyferbrûk hat dizze eigenskip fan klimfrezen wichtige ekonomyske betsjutting.
(B) Djipgeande analyze fan 'e skaaimerken fan konvinsjoneel frezen
- Stabiliteit fan wurktafelbeweging
Tidens konvinsjoneel frezen, om't de rjochting fan 'e horizontale snijkrêft dy't troch de frees op it wurkstik útoefene wurdt tsjinoersteld is oan 'e oanfierrjochting fan it wurkstik, kinne de skroef en de moer fan 'e wurktafel altyd ien kant fan 'e tried yn nau kontakt hâlde. Dizze eigenskip soarget foar de relative stabiliteit fan 'e beweging fan 'e wurktafel. Tidens it ferwurkingsproses is stabile beweging fan 'e wurktafel ien fan 'e wichtichste faktoaren dy't de ferwurkingskrektens garandearje. Yn ferliking mei klimfrezen, by klimfrezen, om't de rjochting fan 'e horizontale freeskrêft itselde is as de oanfierrjochting fan it wurkstik, as de krêft dy't troch de tosken fan it snijgereedschap op it wurkstik útoefene wurdt relatyf grut is, sil de wurktafel troch it bestean fan 'e romte tusken de skroef en de moer fan 'e wurktafel op en del bewege. Dizze beweging fersteurt net allinich de stabiliteit fan it snijproses, beynfloedet de ferwurkingskwaliteit fan it wurkstik, mar kin it snijgereedschap ek serieus beskeadigje. Dêrom, yn guon ferwurkingsscenario's mei hege easken foar ferwurkingskrektens en strange easken foar arkbeskerming, makket it stabiliteitsfoardiel fan konvinsjoneel frezen it in bettere kar. - Kwaliteit fan masjinearre oerflak
Tidens konvinsjoneel frezen is de wriuwing tusken de tosken fan it snijgereedschap en it wurkstik relatyf grut, wat in prominent skaaimerk is fan konvinsjoneel frezen. De relatyf grutte wriuwing sil it wurkferhurdingsferskynsel fan it bewurke oerflak earnstiger meitsje. De wurkferhurding fan it bewurke oerflak sil de oerflakhurdens ferheegje, de taaiheid fan it materiaal ferminderje, en kin ynfloed hawwe op de krektens en oerflakkwaliteit fan 'e neifolgjende ferwurkingsprosessen. Bygelyks, yn guon wurkstikferwurking dy't neifolgjend slypjen of hege-presyzje gearstalling fereasket, kin it kâldhurde oerflak nei konvinsjoneel frezen ekstra behannelingsprosessen fereaskje om de kâldhurde laach te eliminearjen om te foldwaan oan 'e ferwurkingseasken. Yn guon spesifike gefallen, lykas as d'r in bepaalde eask is foar de oerflakhurdens fan it wurkstik of it neifolgjende ferwurkingsproses net gefoelich is foar de kâldhurde laach fan it oerflak, kin dizze eigenskip fan konvinsjoneel frezen lykwols ek brûkt wurde.
III. Seleksjestrategyen foar klimfrezen en konvinsjoneel frezen yn werklike ferwurking
By it ferwurkjen fan in CNC-freesmasine moat by de seleksje fan klimfrezen of konvinsjoneel frezen meardere faktoaren yngeand beskôge wurde. Earst moatte de materiaaleigenskippen fan it wurkstik yn oerweging nommen wurde. As de hurdens fan it wurkstikmateriaal relatyf heech is en der in hurde hûd op it oerflak sit, lykas by guon jitterijen en smeedwurken, kin konvinsjoneel frezen in bettere kar wêze, om't konvinsjoneel frezen de slijtage fan it snijgereedschap oant in bepaalde mjitte kin ferminderje en de stabiliteit fan it ferwurkingsproses kin garandearje. As de hurdens fan it wurkstikmateriaal lykwols unifoarm is en der in hege eask is foar oerflakkwaliteit, lykas by it ferwurkjen fan guon presyzjemeganyske ûnderdielen, hat klimfrezen mear foardielen. It kin de oerflakteruwheid effektyf ferminderje en de oerflakkwaliteit fan it wurkstik ferbetterje.
By it ferwurkjen fan in CNC-freesmasine moat by de seleksje fan klimfrezen of konvinsjoneel frezen meardere faktoaren yngeand beskôge wurde. Earst moatte de materiaaleigenskippen fan it wurkstik yn oerweging nommen wurde. As de hurdens fan it wurkstikmateriaal relatyf heech is en der in hurde hûd op it oerflak sit, lykas by guon jitterijen en smeedwurken, kin konvinsjoneel frezen in bettere kar wêze, om't konvinsjoneel frezen de slijtage fan it snijgereedschap oant in bepaalde mjitte kin ferminderje en de stabiliteit fan it ferwurkingsproses kin garandearje. As de hurdens fan it wurkstikmateriaal lykwols unifoarm is en der in hege eask is foar oerflakkwaliteit, lykas by it ferwurkjen fan guon presyzjemeganyske ûnderdielen, hat klimfrezen mear foardielen. It kin de oerflakteruwheid effektyf ferminderje en de oerflakkwaliteit fan it wurkstik ferbetterje.
De foarm en grutte fan it wurkstik binne ek wichtige oerwagings. Foar tinne en lange wurkstikken helpt klimfrezen om de deformaasje fan it wurkstik tidens it ferwurkingsproses te ferminderjen, om't de fertikale komponintkrêft fan klimfrezen it wurkstik better op 'e wurktafel drukke kin. Foar guon wurkstikken mei komplekse foarmen en grutte maten is it needsaaklik om de stabiliteit fan 'e wurktafelbeweging en de slijtage fan it snijgereedschap wiidweidich te beskôgjen. As de eask foar de stabiliteit fan 'e wurktafelbeweging tidens it ferwurkingsproses relatyf heech is, kin konvinsjoneel frezen in geskiktere kar wêze; as der mear omtinken jûn wurdt oan it ferminderjen fan 'e slijtage fan it snijgereedschap en it ferbetterjen fan 'e ferwurkingseffisjinsje, en ûnder de omstannichheden dy't foldogge oan 'e ferwurkingseasken, kin klimfrezen beskôge wurde.
Derneist sille de meganyske prestaasjes fan 'e freesmasine sels ek ynfloed hawwe op 'e seleksje fan klimfrezen en konvinsjoneel frezen. As de romte tusken de skroef en de moer fan 'e freesmasine sekuer oanpast wurde kin ta in relatyf lytse wearde, lykas minder as 0,03 mm, dan kinne de foardielen fan klimfrezen better útoefene wurde. As de meganyske presyzje fan 'e freesmasine lykwols beheind is en it romteprobleem net effektyf kontroleare wurde kin, kin konvinsjoneel frezen in feiliger kar wêze om problemen mei de ferwurkingskwaliteit en arkskea feroarsake troch de beweging fan 'e wurktafel te foarkommen. Konklúzjend, by CNC-freesmasineferwurking moat de passende freesmetoade fan klimfrezen of konvinsjoneel frezen ridlik keazen wurde neffens de spesifike ferwurkingseasken en apparatueromstannichheden om it bêste ferwurkingseffekt te berikken.